Proje Kapsamı
Ferroalaşım üretimi, sürekli yüksek güçte ve öngörülebilir elektrot tüketimiyle çalışabilen fırınlar gerektirir. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd., ferronikel, ferrosilikon, silikomanganez, yüksek karbonlu ferro krom ve özel mat eritme görevlerini kapsayan 3000kVA pilot ünitelerden 33000kVA üretim hatlarına kadar altıgen ark fırınları teslim etmiştir.
Öne Çıkan Projeler
| Proje | Kapasite | İşlem |
|---|---|---|
| İç Moğolistan Fengzhen ferronikel fırını | 33000kVA | Laterit nikel cevheri eritme |
| Hematit indirgeme mat eritme fırını | 3000kVA | İndirgeme mat eritme / değerli metal geri kazanımı |
33000kVA Ferronikel Fırını
Bu büyük kapalı fırın hattı, tam bir tesis olarak tasarlanmıştır: tesis binası genel yerleşimi, ikinci kat davlumbazı, üçüncü kat fren ve şarj haznesi düzenlemesi, dördüncü kat baca gazı sistemi, trafo salonu ve su arıtma sistemi. Tasarım gereksinimi, sürekli çalışma altında yüksek kullanılabilirlik, düşük elektrot kırılması ve kararlı cüruf kimyası gerektiriyordu.
- Fırın, şarj haznesi, baca kanalı ve vinç yolu arasındaki tam 3D yerleşim koordinasyonu
- Laterit cevherinden yüksek toz yüklemesi için boyutlandırılmış su soğutmalı davlumbaz ve baca sistemi
- Fren üniteleri, basınç halkaları ve su soğutmalı kılıflar ile hidrolik elektrot kaydırma
- Düşük reaktans ve dengeli üç fazlı güç için tasarlanmış kompanzasyon ve kısa şebeke
3000kVA Mat Eritme Fırını
Bu ünite, hematit indirgeme mat eritme ve değerli metallerin ikincil kaynak geri kazanımı için inşa edilmiştir. Chengda, standart bir gövde sağlamak yerine mühendislik enstitüsünün proses parametrelerine karşı tasarımı optimize etti: düşük davlumbaz ve elektrot tutucu yapısına sahip sabit bir fırın, üç fazlı AC güç ve periyodik mat ve cüruf boşaltmaya uygun bir boşaltma düzenlemesi. Sonuç, cevher eritme ve ikincil malzeme işleme arasında geçiş yapabilen kompakt bir fırındır.
Teslim Edilen Değer
Ferroalaşım üreticileri için bir fırının ekonomisi, ton başına güç tüketimi, elektrot tüketimi ve kampanya ömrü ile belirlenir. Chengda'nın tasarımları, dengeli elektriksel tasarım, kontrollü gövde soğutma ve kanıtlanmış refrakter ve boşaltma uygulamalarıyla bu üçünü hedefler. Her proje genel yerleşim çizimleri, elektriksel dokümantasyon, devreye alma prosedürleri ve operatör eğitimi ile teslim edilir.
Teslimat Kapsamı
Her iki proje de tam paketler olarak teslim edildi: fırının kendisi, elektrot sistemi, hidrolik istasyon, su soğutma, kısa şebeke, trafo arayüzü, kontrol sistemi, kurulum çizimleri ve devreye alma desteği, ardından yerinde operatör eğitimi.
Devreye Alma Yaklaşımı
Chengda, her fırını üç aşamada doğrular: atölye ön montajı ve yük olmadan elektriksel kontroller, hidrolik ve su devrelerinin saha soğuk devreye alınması, ardından şarj eritme ve parametre ayarı ile sıcak devreye alma. Operatörler sıcak faz sırasında eğitilir, böylece tesis, zaten tasarım yükünde çalışmış bir fırını devralır.
Her iki fırın da elektrot tutucuları, basınç halkaları, su soğutmalı kılıflar ve hidrolik bileşenleri kapsayan Chengda'nın yedek parça programı tarafından desteklenmektedir.