Tüm ürünler
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Yeni Enerji Ekipmanı---- Başarılı olarak Amerikan Yeni Enerji Grubu ile birlikte ilk DC hidrojen kraklama fırını projesini geliştirdi.

  • New Energy Equipment----Successfully collaborated with the American New Energy Group to develop the first DC hydrogen cracking furnace project
  • New Energy Equipment----Successfully collaborated with the American New Energy Group to develop the first DC hydrogen cracking furnace project
Menşe yeri Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO9001
Model numarası Ekipman işleme kapasitesine göre müzakere edin
Min sipariş miktarı 1 takım
Fiyat price is negotiable
Ambalaj bilgileri Partinin özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2 ay
Ödeme koşulları L/C, D/A, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini Tam üretim tedarik zinciri, zamanında tedarik ve kalite standartlarını karşılama

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Üretme 1400m³/gün Gaz kullanımı Yeni temiz enerji
Gaz özellikleri Sentetik yakıt (Yanan karışım) Alternatif kullanım Kanalizasyon (atık su) arıtma
Marka adı Shaanxi Chengda Garanti 1 yıl
Vurgulamak

Atık su yeni enerji ekipmanları

,

Kanalizasyon temizliği yeni enerji ekipmanları

,

Yeni enerji ekipmanları Kanalizasyon tedavisi
Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

DC hidrojen kraklama fırını

Genel bakış

DC hidrojen kraklama fırını entegre özel bir ısı işleme ekipmanıdır.Doğrudan akım (DC) ısıtma teknolojisiveHidrojen atmosferi kırılması, esas olarak yüksek saflıklı malzeme arıtma, atık kaynağı geri dönüşümü ve gelişmiş malzeme hazırlaması için kullanılır. It utilizes DC arc/plasma heating to generate ultra-high temperature environments (1800–3000℃) and relies on hydrogen's strong reducing property and cracking effect to decompose organic/inorganic impurities, metal oksitlerini azaltmak veya karmaşık bileşikleri yüksek saflıklı hedef ürünlere kırmak.Pil malzemelerinin geri dönüşümü, ve yüksek sıcaklıkta alaşım işleme.

Temel Çalışma İlke

  1. DC Isıtma Sistemi: Fırın, grafit elektrotlar (katot + anot) aracılığıyla istikrarlı DC yay veya plazma üretir ve doğrudan termal radyasyon ve elektromanyetik indüksiyon yoluyla malzemelerin hızlı ısınmasını gerçekleştirir.AC ısıtma ile karşılaştırıldığında, DC ısıtma daha güçlü yay istikrarına, eşit sıcaklık alan dağılımına ve daha düşük enerji tüketimine sahiptir, bu da istikrarsız yaylardan kaynaklanan malzeme oksidasyonunu önleyebilir.
  2. Hidrojen Atmosferi Çatlama Mekanizması:
    • Azaltma Reaksiyonu: Hidrojen (H2) maddelerdeki metal oksitleri ile reaksiyona girmek için azaltıcı bir ajan olarak çalışır (örneğin, MOx + xH2 → M + xH2O), yüksek valanslı metalleri elemental formda azaltır ve ürün saflığını arttırır.
    • Kırılma Reaksiyonu: Ultra yüksek sıcaklıklarda ve hidrojen atmosferinde, organik kirlilikler (örneğin yağlar, reçinler) veya karmaşık bileşikler (örneğin metal karbitleri, nitritler) küçük molekül gazlarına (CH4, NH3,H2O) , kirliliğin ortadan kaldırılması için kuyruğu gazı ile birlikte boşaltılır.
    • Temizleme Etkisi: Hidrojen ayrıca H2O, NH3 ve CH4 oluşturarak malzemelerde gaz kirliliklerini (O2, N2, CO) ortadan kaldırabilir ve hedef ürünlerin saflığını (% 99.99'a kadar veya daha yüksek) daha da artırabilir.

Ana teknik parametreler

Parametre kategorisi Anahtar Göstericiler Tipik Aralık Başvuru Notları
Isıtma Performansı Adlık Güç 50 ̇ 500 kW Fırın hacmi ve malzeme ısıtma talebi ile eşleştirilmiş

En yüksek sıcaklık 1800~3000°C Sürece göre ayarlanabilir; kızılötesi/termokople yoluyla hassas kontrol

Isıtma Hızı 10°C/min 50°C/min Küçük parti üretiminde hızlı ısıtma; yüksek saflıkta arıtma için yavaş ısıtma
Hidrojen Sistemi Hidrojen saflığı ≥99.99% (yüksek saflıkta H2) Kirliliksiz hidrojen, malzemelerin ikincil kirliliğinden kaçınır

Atmosfer Basıncı 0.5 MPa (pozitif basınç) Pozitif basınç hava sızıntısını engeller; basınç indirme valfi ile ayarlanabilir

Hidrojen Akış Hızı 5'50 L/dakikada Malzeme miktarı ve kraklama reaksiyon hızı ile eşleştirilmiştir
Vakum Performansı En Son Vakum Derecesi 1 × 10−3 ∆5 × 10−2 Pa Hidrojen enjeksiyonundan önce havayı çıkarmak için ön vakum; oksidasyon riskini azaltır

Vakum pompalama hızı 10 ̊100 m3/h Hızlı süpürme ve istikrarlı bir vakum ortamı sağlar
Yapısal parametreler Fırın odasının hacmi 0.01 ¥0.5 m3 Küçük ve orta seri üretimi için uygundur (0.1~50 kg/parti)

Elektrot Türü Grafit elektrotu (değiştirilebilir) Yüksek sıcaklığa dirençli, düşük kirlilik içeriği; güç ile elektrot çapına eşleşen

Döşeme malzemesi Zirkonya, alümina veya grafit Korozyona dayanıklılık, yüksek sıcaklıkta istikrarlılık; malzeme kirliliğinden kaçınır
Soğutma Sistemi Soğutma yöntemi Su soğutma (dolaşım) Fırın kabuğunu, elektrotları ve vakum odasını soğutur

Su basıncı/akış hızı 00,6 MPa / 1050 L/min Ekipmanın aşırı ısınmasını engeller; su sıkıntısı alarmı ile donatılmıştır
Güvenlik sistemi Güvenlik Kilitleri Vakum sızıntısı tespiti, hidrojen konsantrasyonunun izlenmesi, aşırı sıcaklık alarmı, acil kapatma Hidrojen atmosferinin ve yüksek sıcaklık ortamının güvenli çalışmasını sağlar

Patlama Güvenli Cihaz Patlama geçirmez valf, hidrojen boşaltma borusu Hidrojen patlama riskini önler; endüstriyel güvenlik standartlarını karşılar

Temel Avantajları

  1. Yüksek saflık çıkışı: Hidrojenin güçlü azaltıcı özelliği ve vakum önceden işleme, oksitleri, gazları ve organik kirlilikleri etkili bir şekilde ortadan kaldırarak hedef ürünün saflığını% 99.99'a kadar% 99.999'a kadar sağlar.yüksek kaliteli malzeme hazırlaması için uygundur.
  2. Verimli Isıtma: DC yay/plazma ısıtması, yüksek erime noktasına sahip malzemeleri (örneğin volfram, molibden,Titanyum) ve kraklama reaksiyonlarını hızlandırır..
  3. Çevreye Dostu Olmak: Hidrojen kraklamanın ana yan ürünleri H2O ve basit bir işlemden sonra boşaltılabilen küçük molekül gazlarıdır (örneğin su kondansiyonu); toksik atık üretilmez,Çevre koruma standartlarına uygun.
  4. Sabit ve Güvenilir: DC ısıtma, eşit sıcaklık alanını ve istikrarlı yayı sağlar; pozitif basınçlı hidrojen atmosferi ve vakum kilitlenmesi hava sızıntısını önler,Malzeme oksidasyonunu azaltmak ve ürün tutarlılığını iyileştirmek.

Tipik Uygulama Senaryoları

  1. Nadir Metaller Çıkarma ve Temizleme: Nadir metal oksitlerinin (örneğin, WO3, MoO3, TiO2) yüksek saflıkta elemental metaller haline getirilmesi; Oksijen ve karbon gibi kirlilikleri çıkarmak için nadir toprak metallerinin arıtılması.
  2. Pil malzemelerinin geri dönüşümü: Kobalt, nikel, lityum ve diğer değerli metaller için lityum iyonlu batarya katot malzemelerinin (örneğin, LiCoO2, LiNiMnCoO2) kırılması;geri kazanım oranını artırmak için atık pillerde metal oksitlerinin hidrojenle azaltılması.
  3. Yarım iletken ve Yüksek Teknoloji Malzeme Hazırlama: Yarı iletken malzemelerin (örneğin, silikon, germanyum) arızalı maddeleri çıkarmak için arındırılması; yüksek saflıkta metal tozların hazırlanması (örneğin, hidrojen azaltılmış nikel tozu,Elektronik bileşenler için kobalt tozu).
  4. Atık Kaynağı Geri Dönüştürme: Organik-inorganik kompozit atıkların (örneğin metal-plastik kompozitler, elektronik atıklar) metal ve organik maddeyi ayırmak için kraklama; endüstriyel atık kalıntılarında değerli metallerin geri dönüşümü.

Ana teknik zorluklar ve çözümler

Zorluk Çözüm
Hidrojen sızdırma riski Hidrojen konsantrasyon algılayıcıları (görme sınırı ≤1% LEL), vakum sızıntı tespit sistemi ve patlama geçirmez valfler donatın; mühürlü fırın gövdesi ve yüksek sıcaklığa dayanıklı dikişler kullanın.
Elektrot tüketimi Yüksek saflıkta grafit elektrotları seçin; elektrot ablasyonunu azaltmak için ark istikrarını ve akım yoğunluğunu optimize edin; kolay bakım için değiştirilebilir elektrot yapısını tasarlayın.
Malzeme Kirliliği Yüksek saflıkta kaplama malzemeleri kullanın (örneğin, zirkonya, yüksek saflıkta grafit); nem ve kirlilikleri çıkarmak için hidrojenle önceden işlem yapın; malzemelerle kirli bileşenler arasındaki doğrudan temastan kaçının.
Enerji tüketimi kontrolü Enerji tasarrufu yapan DC güç kaynağını kullanın; soğutma suyundan atık ısıyı geri kazanın; gereksiz yüksek sıcaklık tutmalarını önlemek için ısıtma eğrisini optimize edin.

Seçim ve özelleştirme önerileri

  1. Malzeme Özelliklerine Dayanan: Yüksek erime noktasına sahip metaller (örneğin, W, Mo) için maksimum sıcaklığı ≥ 2500°C olan yüksek güçlü (≥ 200 kW) modeller seçilmelidir; düşük erime noktasına sahip malzemeler veya organik kraklama için,Orta güçlü modelleri seçin (50-150 kW) ve sıcaklığı ≤2000°C .
  2. Üretim ölçeğine göre: Küçük partili Ar-Ge (0,1 ̇1 kg/parti) fırın odasının hacmini ≤0,05 m3 seçer; orta serili üretim (1 ̇50 kg/parti) 0,05 ̇0,5 m3 fırın odasını seçer.
  3. Temizlik Gereksinimlerini Dikkat Etmek: Ultra yüksek saflık (≥99.999%) ürünleri için, yüksek vakum performansına (son vakum ≤1×10−3 Pa) ve yüksek saflıklı hidrojen arıtma sistemine sahip modeller seçilmelidir; genel saflık gereksinimleri için,ortak vakum ve hidrojen konfigürasyonları kabul edilebilir.
  4. Uyumlu Güvenlik Standartları: Ekipmanın yerel hidrojen güvenlik standartlarına (örneğin, hidrojen kullanım güvenliği için GB 3634, uluslararası standartlar için NFPA 55) uymasından emin olun.ve tam güvenlik kilitleri ve patlama geçirmez cihazlarla donatılmıştır.
Belirli malzemeler veya üretim süreçleri için parametreleri (örneğin fırın odası hacmi, maksimum sıcaklık, hidrojen akış hızı) özelleştirmeniz gerekiyorsa, lütfen ayrıntılı gereklilikleri belirtin (örneğin,Malzeme türü, parti ağırlığı, hedef saflık) ve özel bir teknik çözüm ve ekipman parametresi listesi sağlayabiliriz.



Etiketler:

eritme fırını

Nikel Demir Fırınları

Elektrikli fırınlar