-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
-
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
-
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
Endüstriyel atıkları eritecek ekipman ((Yeni)
Menşe yeri | Shaanxi, Çin |
---|---|
Marka adı | Shaanxi Chengda |
Sertifika | ISO9001 |
Model numarası | Ekipman işleme kapasitesine göre müzakere edin |
Min sipariş miktarı | 1 takım |
Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
Ambalaj bilgileri | Partinin özel gereksinimlerine göre tartışın |
Teslim süresi | 2~3 ay |
Ödeme koşulları | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini | Tam üretim tedarik zinciri, zamanında tedarik ve kalite standartlarını karşılama |

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xTeslimat standardı | Yeni | Çekirdek bileşen raf ömrü | 1 yıl |
---|---|---|---|
Türü | Endüstriyel atıklar | menşei ülke | Shaanxi, Çin |
Vurgulamak | Endüstriyel atıklar,Endüstriyel atıklar,Endüstriyel atıklar |
Erime endüstrisinde kullanılan elektrikli atık fırınlarının ana türleri arasında elektrikli yay fırınları, batık yay fırınları vb. bulunmaktadır. Aşağıda bunlara ayrıntılı bir giriş yapılmıştır:
Elektrikli yay fırını:
Çalışma prensibi: Elektrot ve fırın malzemesi arasındaki yay tarafından üretilen yüksek sıcaklıktan yararlanarak atık malzemeleri eritebilir ve eritebilir.Elektrot ucu ile fırın yükü arasında bir kemer oluşur, ve yay tarafından üretilen yüksek sıcaklık 3000 ° C'nin üzerinde ulaşabilir, fırın yükünün hızlı bir şekilde erimesine ve kimyasal reaksiyonlara maruz kalmasına neden olur.
Özellikleri:Elektrikli kemer fırınlarının avantajları hızlı ısıtma hızı, hassas sıcaklık kontrolü ve fırın atmosferinin kolay ayarlanmasıdır.Çeşitli atık türlerinin erime ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir ve yüksek kaliteli metal ürünler üretebilirlerAynı zamanda, elektrikli ark fırınlarının otomasyon seviyesi nispeten yüksektir ve üretim süreci mekanize ve otomasyona ulaşmak kolaydır.Üretim verimliliğini ve ürün kalitesini etkili bir şekilde artırabilecekBununla birlikte, elektrikli ark fırınları büyük miktarda elektrik tüketir ve elektrik şebekesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.karşılıklı reaktif güç telafi cihazları ve gerilim stabilizatörleri gerektiren.
Denizaltı kemer fırını:
Çalışma prensibi: Elektrikli yay fırını veya dirençli elektrik fırını olarak da bilinir, esas olarak cevherleri, karbonlu azaltıcı maddeleri, çözücüleri ve diğer hammaddeleri azaltmak ve eritmek için kullanılır.Fırın astarları olarak karbon veya magnezyum katı malzemeler kullanır, kendi kendine pişen elektrotları kullanır ve elektrotları dalgalanmış kemer işlevi için fırın malzemesine yerleştirir.Bu, metal erimesi için fırın malzemesi üzerinden geçen akımın fırın malzemesinin direnci tarafından üretilen enerji ve yay enerjisini kullanır..
Özellikleri:Cevher yüksek fırını yüksek üretim kapasitesinin, düşük enerji tüketiminin ve istikrarlı ürün kalitesinin avantajlarına sahiptir ve ferro alaşımlarının, kalsiyum karbidinin,ve diğer ürünlerÇeşitli türde atık kaynakları işleyebilir, onlardan değerli metaller çıkarabilir ve kaynak geri dönüşümü ve kullanımını sağlayabilir.Mineral termal fırının işletme maliyeti nispeten düşüktür., üretim süreci nispeten istikrarlıdır ve otomasyon kontrolü elde etmek kolaydır. Bununla birlikte, mineral termal fırınlara yapılan yatırım nispeten büyüktür, inşaat süresi uzundur,ve hammaddelerin kalitesi ve parçacık boyutu için gereksinimler yüksektir.