Vanadyum demir elektrik yay fırını

Vanadyum demir ark fırını, özel olarak vanadyum demir alaşımları üretimi için kullanılan önemli bir ekipmandır.Çelik ve diğer alaşımların üretiminde geniş bir kullanım alanına sahiptirVanadyum demir ark fırınlarının performansı ve özellikleri, vanadyum demir ürünlerinin kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan belirler.

一Yapı tasarımı:
Verimli ve enerji tasarrufu sağlayan fırın gövdesi
Doğru ve istikrarlı elektrot sistemi
Akıllı ve esnek kontrol sistemi

二Performans avantajları:
Yüksek saflıkta vanadyum demir üretimi
Verimli erime verimliliği
Esnek süreç ayarlamaları
Enerji tasarrufu ve çevre koruma özellikleri

Vanadyum üretimi, genellikle 1,5 ila 5 ton kapasiteli elektrik yaylı rafine fırınları kullanılarak gerçekleştirilir.

三Bir elektrikli ark fırının ana mekanik donanımı, fırın gövdesini, fırın kapağını, fırın kapağını kaldırma mekanizmasını, iletken çapraz kolunu,Elektrot kaldırma cihazı, fırın gövdesinin eğim mekanizması ve diğer yardımcı cihazlar.

1Fırın gövdesi:Fırın gövdesi iki parçadan oluşur: metal bir bileşen ve ateşe dayanıklı malzemelerden yapılmış bir astar.Fırın kabuğu δ 16 kalınlığında çelik bir levha ile kaynaklanmıştırFırın kapısı, fırının içini gözlemlemek ve slag çıkarma, örnekleme ve besleme gibi işlemler için kullanılır.Fırın kapısı genellikle bir fırın kapısı ile kaplıdırÇömlek kapısının içinde soğutmak için su kullanılır. Çelik vurma oluk çelik vurmak için kullanılır ve fırın kabuğuna cıvatalar ile sabitlenir ve ateşe dayanıklı malzemelerle kaplanır.
Elektrikli ark fırının kaplama malzemesine yönelik gereksinimler: 1 Yeterli kırılganlığa ve yük yumuşatma noktasına sahip olmalıdır;3 Hızlı soğutma ve ısıtmaya karşı iyi dirençli olmalıdır; 4 Yeterli dayanıklılık olmalıdır; 5 Düşük ısı iletkenliği ve düşük elektrik iletkenliği.
2Fırın kapağı:Fırın kapağı, içi kaynaklı slag asma çivileri ile bir tabak tip su soğutmalı fırın kapağıdır. Normal kullanım sırasında, fırın kapağının kullanım ömrünü uzatabilecek slag asılabilir.Elektrot mühürleme halka özelleştirilmiş ateşli malzeme halka, fırın kapağındaki elektrot deliğine monte edilir.
3Fırın kapağını kaldırma mekanizması:İki kavisli kirişin arkasına monte edilmiş iki piston silindirinden oluşur ve fırın kapağının kısa halka zincirine bağlı dört kaldırma noktası aracılığıyla fırın kapağını kaldırır veya düşürür..Fırın kapağının maksimum kaldırma yüksekliği 300 mm'dir.
4. İletici çapraz kol:İletici çapraz kol, esas olarak çapraz kol gövdesi, kelepçe başı, döngü desteği, yağ silindir, kaldıraç vb. ile oluşur. Çapraz kol gövdesi su soğutması ile çevrilidir ve içinde bir su kanalı vardır.Bakır çelik kompozit plaka ile kaynaklanmıştır, orijinal çapraz kol üzerindeki birçok karmaşık yalıtım parçasını azaltır, yapısını basitleştirir, ağırlığını azaltır, iletim gücünü artırır ve ağ kaybını yaklaşık% 10 azaltır.İletici sıkıştırıcı krom bronz malzemeden yapılmıştırŞirketimiz tarafından geliştirilen ve özel olarak üretilen patentli bir üründür ve şu anda elektrot kilidi için ideal bir malzemedir.
Boş elektrot mekanizması, pneumatik bir yay çekme çubuğu türüdür.
5Elektrot kaldırma cihazı: Elektrot kaldırma aygıtı sabit sütun tipindedir ve elektrot kaldırma mekanizması bir elektrik motorundan, bir redüksiyon davulundan, bir katran montajından, bir çelik tel ipten oluşur.Ve bir tartı çekiciyle donatılmıştır..

Grafit elektrotlarının fiziksel özellikleri için ana gereksinimler şunlardır:
1 Yüksek hacmi dayanıklılık; 2 Düşük direnç katsayısı; 3 Yüksek termal iletkenlik; 4 Düşük termal genişleme katsayısı; 5 Küçük elastik modül ve yeterli mekanik dayanıklılık.
6Fırın gövdesinin eğim mekanizması: Fırın gövdesinin eğim mekanizması, iki eğimli yağ silindirinden fırın gövdesini çelik vurma oluk yönüne 40-45 ° eğiştirebilen bir alt eğilim türüdür.Fırında bitmiş sıvının boşaltıldığında boşaltılmasını sağlamak, ve fırın kapısı yönüne 12-20 ° e eğilmek için slag çıkarma, sıcaklık ölçümü, örnekleme ve diğer işlemler.Çelik vurma olukunun sonu ufak bir mesafe boyunca yatay olarak hareket eder, ve eğim hızı ayarlanabilir.