Altı elektrotlu DC daldırılmış ark fırını

Yapısal özellikler
Elektrot sistemi: Genellikle grafit elektrotlar veya kendiliğinden pişirilen elektrotlar kullanan altı elektrotu vardır. Elektrot, kaldırma, bastırma ve serbest bırakma gibi işlemleri gerçekleştirebilen bir elektrot aksesuar sistemi aracılığıyla güç kaynağına bağlanır. Elektrotlar genellikle çift üçgen şeklinde simetrik olarak düzenlenir, bir grupta iki tel bulunur ve fırın içinde eşit olarak dağıtılır. Bu düzenleme, fırındaki elektrik ve termal alanların daha eşit dağılmasını sağlayabilir.
Fırın gövdesi: Diğer mineral termal fırınlara benzer şekilde, bir fırın kabuğu ve astarından oluşur. Fırın kabuğu, destek ve koruma sağlamak için çelik plakalarından kaynaklanmıştır; Fırın astarı, yüksek sıcaklıklara ve fırın içindeki malzemelerden kaynaklanan erozyona dayanmak için yüksek alüminyum tuğlalar ve karbon tuğlalar gibi refrakter malzemelerden yapılmıştır. Fırının üst kısmı, eritme işlemi sırasında oluşan baca gazını toplamak için bir davlumbaz ile donatılmıştır.
çalışma prensibi
Altı elektrotlu DC cevher fırını, alternatif akımı doğru akıma dönüştürerek altı elektroda güç sağlar. Akım, güç kaynağından başlar ve elektrotlar aracılığıyla fırın yüküne girer. Fırın yükünde, akım karmaşık bir akım yolu oluşturur. Elektrot ile fırın yükü arasındaki ark ısısından ve akımın içinden geçtiği fırın yükünün direncinden kaynaklanan direnç ısısından yararlanarak, cevher, karbonlu indirgeyici madde ve çözücü gibi ham maddeler yüksek sıcaklıklara ısıtılır, cevherdeki metal oksitlerin indirgeme reaksiyonunu teşvik eder ve metaller veya alaşımlar üretir. Elektrot düzenlemesi ve DC güç kaynağının özellikleri nedeniyle, fırın içindeki ısı dağılımı daha düzgündür, ark kararlılığı daha iyidir ve eritme verimliliğini ve ürün kalitesini etkili bir şekilde artırabilir.
Avantaj
Fırın kapasitesini artırmak: Geleneksel üç elektrotlu batık ark fırınlarına kıyasla, batık ark fırınlarının kapasitesi, elektrot çapını artırmadan birkaç kat artırılabilir, bu da büyük ölçekli üretimin ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilir.
Fırın reaksiyonunu iyileştirmek: Altı elektrot eşit olarak dağıtılır, bu da fırındaki erime havuzunun şeklini bir daireye yaklaştırır, erime havuzu alanını artırır, ölü noktaları azaltır, fırın malzemelerinin tam reaksiyonunu kolaylaştırır, fırındaki malzeme asma ve çökme riskini azaltır ve elektrot kırılmalarının oluşumunu azaltır.
Enerji tüketimini azaltmak: DC güç kaynağı, AC mineral ısı fırınlarındaki cilt etkisi ve girdap akımı kaybı gibi sorunları önler, 0,94-0,96 gibi yüksek bir güç faktörüne, yüksek enerji kullanım verimliliğine sahiptir ve elektrik tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir.
Maliyet azaltma: Elektrot akım yoğunluğu azalır, elektrot tüketimi azalır ve iyileştirilmiş üretim verimliliği ve azaltılmış enerji tüketimi nedeniyle genel üretim maliyetleri de azalır.
Uygulama alanı
Esas olarak ferrosilikon, manganez demiri, krom demiri, tungsten demiri, silikon manganez alaşımları vb. gibi ferroalaşımların üretiminde kullanılır, ayrıca kalsiyum karbür gibi kimyasal hammaddelerin üretiminde de kullanılabilir. Yüksek metal saflığı gerektiren bazı demir dışı metal eritme işlemlerinde, demir dışı metal cürufundan bakır, nikel, kurşun, kalay, çinko ve diğer metallerin geri kazanılması veya demir dışı metal cevherlerinden doğrudan metallerin eritilmesi gibi belirli bir uygulama potansiyeli de vardır.

SSS
S1: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici mi?
C: Biz üreticiyiz.
S2: Teslim süreniz ne kadar?
C: Genellikle 60 gündür, miktar gereksinimlerine göre değişir.
S3: Ödeme süresi nedir?
C: Ödeme =1000USD, %30 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.