Tüm ürünler
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren. -
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır. -
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi :
Du
Telefon numarası :
13991381852
Eksantrik Alt Tapping Elektrik Yay Fırını
| Menşe yeri | Çin |
|---|---|
| Marka adı | Shaanxi Chengda |
| Sertifika | ISO 9001 |
| Model numarası | Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın |
| Min sipariş miktarı | 1 adet |
| Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Ambalaj bilgileri | A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın |
| Teslim süresi | 2 ay |
| Ödeme koşulları | L/C,T/T,Western Union |
| Yetenek temini | Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın |
Ürün ayrıntıları
| Erime kapasitesi | 5-300 Ton | Çalışma Sıcaklığı | 1600-1800°C |
|---|---|---|---|
| Başvuru | Çelik üretimi, alaşım imalatı, metal geri dönüşümü | Kontrol sistemi | PLC / Bilgisayarlı kontrol |
| Ekipman türü | Endüstriyel Makineler | Özellik | Enerji Tasarrufu |
| Cihaz Türü | DC elektrik ark ocağı | Gerilim düzenleme modu | Yüksüz elektrik voltajı regülasyonu |
| Fırın Töpleme Sistemi | Alt veya yan dokunuş | Anahtar kelime | Eritme |
| Vurgulamak | Çelik üretimi için elektrikli yay fırını,eksantrik alt çakma fırını,Alt tıklamalı çelik üretim ekipmanları |
||
Ürün Açıklaması
Eksantrik Alt Tapping Elektrik Yay Fırını
Ekipman ve Parametreler Girişi
EBT Elektrik Yay Fırını. Yüksek verimlilikte çamursuz sıçrama ve kısa süreçli çelik üretimi için temel ekipman.
Eksantrik Alt Tapping Electric Arc Furnace (EBT), modern çelik üretiminin temel ekipmanıdır.Sıvı-boş çekme ve kalan çelik ve sıvı tutma işlemi, erimiş çelik kalitesini ve üretim verimliliğini büyük ölçüde iyileştirir ve ultra yüksek güçli erime talebini karşılar.
1Ekipmanın bileşimi
EBT elektrikli yay fırını dört çekirdek modülden oluşur:fırın gövde sistemi, mekanik sistem, elektrik sistemi ve yardımcı sistem, kompakt yapıya ve yüksek otomatikliğe sahiptir.
1.1 Fırın gövde sistemi
- Fırın kabuğu: Üst ve alt kabuklara ayrılmıştır. Alt kısmı, magnezyum karbon tuğla / alümina-magnezyum ateşli tuğla ile kaplı burun eliptik eksantrik yapısını benimser.Su soğutmalı fırın duvarlarının kapsamı %87 - %90'a ulaşır.
- Su soğutmalı fırın çatısı: Tamamen su soğutma yapısı, merkezde elektrot deliği, mühürleme ve duman egzoz cihazı ile donatılmıştır.
- Eksantrik Tapping Kutusu: Fırının alt kısmının eksantrik konumuna yerleştirilen, kaydırılabilir kapı / kapak açma ve kapanma mekanizması ile eşleştirilen, otomatik dökme başlangıcı için magnezyum drenaj kumuyla doldurulmuş bir delik.
1.2 Mekanik Sistem
- Elektrot kaldırma mekanizması: Elektrot kaldırma ve yay gücünü ayarlamak için servo sürücü ile bakır-çelişkili bileşik / alüminyum alaşımı iletken çapraz kol.
- Fırın Eğitme Mekanizmi: Hidrolik tahrik. Tapping tarafında eğim açısı sadece 5°-15°'dur, basitleştirilmiş yapıyla ve kısa ağ kaybı azaltılmıştır.
- Fırın Çatı kaldırma ve dönme mekanizması: Elektrik / hidrolik tahrik, hurda yükleme ve fırın bakımı ile işbirliği.
- Oksijen ve Karbon Enjeksiyon Lance Sistemi: Fırın duvarı paketlenmiş jet tasarımı, köpüklenmiş slag batırılmış ark erimeyi destekler, oksijen tedarikini ve karburasyon verimliliğini artırır.
1.3 Elektrikli Sistem
- Fırın Transformörü: Ultra yüksek güç konfigürasyonu, birim gücü ≥ 600kVA/t, istikrarlı yay güç kaynağı sağlar.
- Kısa Ağ Sistemi: Güç kaybını azaltmak için düşük impedans tasarımı olan yüksek akımlı iletken döngü.
- PLC Otomatik Kontrol Sistemi: Entegre elektrot düzenleme, güç kontrolü, eğim işlevi ve güvenlik kilitleme, uzaktan izleme ve veri izlenebilirliğini destekler.
1.4 Yardımcı Sistem
- Su soğutma sistemi: Kapalı dolaşım suyu soğutma anahtar bileşenleri, fırın kabuğu, fırın çatısı ve elektrot çapraz kolu gibi.
- Hidrolik Sistem: Fırının eğilimini, elektrot kaldırmasını ve delik açma ve kapatma işlemini sağlayan güç.
- Toz ve duman çıkış sistemi: Çevre koruma standartlarını karşılamak için torba toz temizleme / atık ısı geri kazanımı ile donatılmıştır.
- Ladle & Ladle Araç: Erimiş çelik ve LF/VOD rafineri ile eşleştirme.
2Temel Teknik Parametreler (Standard Referans)
| Parametreler | Specifikasyon (50t / 100t / 150t) |
|---|---|
| İsimlendirilmiş Kapasite | 50t / 100t / 150t (En fazla bağlantı kapasitesi: 1.05-1.2 kat) |
| Fırın kabuğu çapı | φ4600mm / φ5800mm / φ6800mm |
| Transformör Kapasitesi | 18000kVA / 30000kVA / 45000kVA |
| Grafit elektrot çapı | φ450mm / φ500mm / φ550mm |
| Elektrot Kırsal Çember | φ1150mm / φ1350mm / φ1500mm |
| Tapping delik çapı | φ120-150mm (magnezyum ateşli) |
| Eğim açısı | Çıkış tarafı: 5°-15°, geri dönüş eğimi: ≤5° |
| Tıklama Zamanı | Sıcaklıkta 3-5 dakika, çelik-karga ayrılma oranı > 95% |
| Erime Döngüsü | Sıcaklık başına 45-60 dakika (Skrot ön ısıtma ve sürekli şarj ile) |
| Kalan çelik hacmi | İsimlendirilmiş kapasitenin %10-15, kalıntı slag oranı ≥95% |
3Performans Avantajları
- Çamursuz Tapping & Saf Çelik Kalite: Küçük açılı eğimli eksantrik alt dokunuş, fırının içinde çöplüğü tutar, fosfor ve kükürt içeriğini etkili bir şekilde azaltır, yüksek karbonlu çelik ve alaşımlı çelik üretimi için uygundur.
- Yüksek verimlilik ve maliyet optimizasyonu ile enerji tasarrufu: Erime döngüsü %20 kısaltıldı, ısı kaybı yaklaşık %20 azaldı; daha düşük tüketimle ateşten korunma ömrü %15 uzadı.
- Güvenli, istikrarlı ve kolay çalıştırma: Geleneksel eğimli vurma ile sıçrama riskinden kaçının; Otomatik dökme başlangıç hızı% 90'dan fazla, PLC tek tuşlu işlem, emek yoğunluğunu azaltır.
- Kısa Süreçli Üretimle Uyumlu: EAF-LF-CC kısa süreçli üretimi gerçekleştirmek için LF rafineri ve sürekli döküm ekipmanlarıyla eşleştirilebilir, yıllık 400.000-800.000 tona kadar üretim.
4Uygulama Alanı
Geniş çapta erimiş kullanılırHafif karbon çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve özel çelikEskişehir bazlı kısa süreçli çelik fabrikaları, döküm tesisleri ve özel çelik üretim üsleri için uygundur ve modern yeşil çelik üretimi için tercih edilen ekipman olarak hizmet vermektedir.
Önerilen Ürünler
