• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Shaanxi Chengda Patlama Çakıl Tedavisi Endüstriyel Katı Atık Fırını

Menşe yeri Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO9001
Model numarası Yüksek cüruf işleme Endüstriyel katı
Min sipariş miktarı 1 takım
Fiyat To be negotiable
Ambalaj bilgileri Partinin özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2 ay
Ödeme koşulları L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini Tam üretim tedarik zinciri, zamanında tedarik ve kalite standartlarını karşılama

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Ürün standardı özelleştirilebilir Ürün üretim alanı Shaanxi, Çin
Vurgulamak

Patlama çöpü işleme atık fırını

,

Katı atık fırını

,

Endüstriyel atık fırınları

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Patlatma cüruf işleme Endüstriyel katı atık - Katı atık işleme patlatma cüruf tutma fırını



Endüstriyel atık cürufun BF cüruf işleme proses şemasının bir parçası:


Shaanxi Chengda Patlama Çakıl Tedavisi Endüstriyel Katı Atık Fırını 0



Yüksek fırın cürufu (YFC), yüksek fırınlardaki demir üretimi sırasında oluşan önemli bir endüstriyel katı atıktır ve pik demir üretiminin yaklaşık %20–30'unu oluşturur. The Yüksek Fırın Cüruf İşleme Endüstriyel Katı Atık Fırını bu atığı yüksek değerli ürünlere dönüştürürken çevresel etkiyi en aza indiren, yüksek fırın cürufunu işlemek, stabilize etmek ve kaynak haline getirmek için tasarlanmış özel bir termal işleme sistemini ifade eder.

Temel İşlevler ve Amaçlar

Bu fırın sisteminin birincil amacı, sadece cürufu "bertaraf etmek" değil, aynı zamanda zararsızlık, azaltma ve kaynak kullanımı—modern endüstriyel katı atık yönetiminin üç temel ilkesi:
  1. Zararsızlık: Yüksek sıcaklıkta işleme yoluyla cürufun kimyasal ve fiziksel özelliklerini değiştirerek potansiyel çevresel riskleri (örneğin, ağır metallerin sızması, alkalilik kirliliği) ortadan kaldırın.
  2. Azaltma: Depolama ve taşıma maliyetlerini düşürerek, eritme, yoğunlaştırma veya kristalleştirme yoluyla cüruf hacmini (tipik olarak %30–50 oranında) azaltın.
  3. Kaynak Kullanımı: Ekonomik değer yaratmak ve yenilenemeyen kaynakların yerini almak için cürufu pazarlanabilir ürünlere (örneğin, çimento katkıları, yapı agregaları, fonksiyonel malzemeler) dönüştürün.

Temel Teknik İlkeler

Fırın, yüksek sıcaklıkta termal modifikasyonilkesiyle çalışır ve cürufun bileşimini ve yapısını değiştirmek için kontrollü ısıtmadan (tipik olarak 1.400–1.600°C, cürufun ilk erime noktasıyla eşleşir) yararlanır:
  • Ham Madde Ön İşlemi: Yüksek fırın cürufu önce ezilir, elenir ve nem ve safsızlıkları (örneğin, demir hurdaları, toz) gidermek için kurutulur ve böylece düzgün besleme sağlanır.
  • Yüksek Sıcaklıkta İşleme: Ön işleme tabi tutulmuş cüruf, eritilmiş veya yarı eritilmiş bir duruma getirildiği fırına beslenir. Bu sıcaklıkta,:
    • Cüruftaki amorf fazlar (örneğin, camsı bileşenler) kararlı kristal yapılar halinde yeniden düzenlenir.
    • Uçucu safsızlıklar (örneğin, kükürt bileşikleri) salınır ve baca gazı arıtma sistemleri tarafından yakalanır.
    • Ağır metaller (varsa) ya cüruf matrisinde hareketsiz hale getirilir ya da hedeflenen geri kazanım için uçucu hale getirilir.
  • Son İşlem: Değiştirilmiş cüruf, istenen özellikleri korumak için hızla soğutulur (suyla söndürme veya hava soğutma yoluyla), ardından ezilir ve nihai ürünlere sınıflandırılır.

Ana Fırın Tipleri

Farklı fırın teknolojileri, cüruf özelliklerine (örneğin, bazlık, nem içeriği) ve hedef ürünlere göre seçilir. Yaygın türler şunları içerir:
Fırın Tipi Çalışma Prensibi Avantajları Tipik Uygulamalar
Döner Fırın Cüruf, dönen eğimli bir fırında döndürülür ve ısıtılır. Düzgün ısıtma, çeşitli cüruf tiplerine uyarlanabilir. Çimento klinkeri, stabilize agregalar üretimi.
İndüksiyonlu Isıtma Fırını Cürufu doğrudan ısıtmak için elektromanyetik indüksiyon kullanır. Yüksek enerji verimliliği, hassas sıcaklık kontrolü. Yüksek saflıkta cüruf malzemelerinin küçük partiler halinde üretimi.
Akışkan Yataklı Fırın Sıcak gaz, hızlı ısıtma için cüruf parçacıklarını akışkanlaştırır. Hızlı işleme hızı, düşük enerji tüketimi. Yapı malzemeleri için ince taneli cürufun işlenmesi.
Elektrik Ark Ocağı Elektrik arkları, cürufu eritmek için yüksek sıcaklıklar üretir. Yüksek ısıtma kapasitesi, yüksek silisli cüruf için uygundur. Değerli metallerin geri kazanımı, refrakter malzemelerin üretimi.

Tipik Ürünler ve Ekonomik Değer

İşlenmiş yüksek fırın cürufu, geniş endüstriyel uygulamalara sahip çok yönlü bir kaynaktır:
  • Çimento Katkıları: Granüle yüksek fırın cürufu (GBFS), mukavemeti, dayanıklılığı ve korozyon direncini artıran harmanlanmış çimentonun önemli bir bileşenidir.
  • Yapı Agregaları: Ezilmiş ve sınıflandırılmış cüruf, beton, asfalt ve yol yataklarında doğal çakılın yerini alarak taş ocağına olan bağımlılığı azaltır.
  • Fonksiyonel Malzemeler: Özel işlem (örneğin, aktivasyon, katkılama), atık su arıtımı veya yalıtım malzemeleri için cüruf bazlı adsorbanlar üretir.
  • Metal Geri Kazanımı: Bazı cüruflar, termal işleme sırasında çıkarılabilen artık demir, manganez veya nadir topraklar içerir.

Çevresel ve Endüstriyel Önemi

  • Atık Azaltma: Küresel olarak, her yıl 400 milyon tondan fazla yüksek fırın cürufu üretilmektedir; işleme sistemleri bu atığın neredeyse %100'ünü depolama alanlarından uzaklaştırmaktadır.
  • Düşük Karbon Etkisi: Cürufu çimento katkısı olarak kullanmak, çimento üretiminden kaynaklanan CO₂ emisyonlarını azaltır (her ton GBFS, ~0,8 ton klinkerin yerini alır ve emisyonları ~0,6 ton azaltır).
  • Döngüsel Ekonomi: Sistem, atığı inşaat, imalat ve çevre sektörleri için girdilere "geri dönüştürerek" demir üretimi döngüsünü kapatır.
Özetle, Yüksek Fırın Cüruf İşleme Endüstriyel Katı Atık Fırını, bir yan ürünü değerli bir kaynağa dönüştürürken çevresel zararı azaltan, demir ve çelik endüstrisinin sürdürülebilirliğe geçişinde kritik bir bağlantıdır.