Tüm ürünler
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Değerli metaller için elektrikli fırın ekipmanları

  • Precious metal smelting electric furnace equipment
Menşe yeri Shaanxi, Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO9001
Model numarası Doğrudan metal eritme ekipmanı
Min sipariş miktarı 1 takım
Fiyat Price and specific model specifications can be agreed upon.
Ambalaj bilgileri Partinin özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2 ay
Ödeme koşulları L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini Tam üretim tedarik zinciri, zamanında tedarik ve kalite standartlarını karşılama

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Tip Doğrudan metal eritme ekipmanı Çekirdek bileşen raf ömrü 1 yıl
Teslimat standardı Yeni Menşei ülke Shaanxi, Çin
Vurgulamak

Doğrudan metal eritme ekipmanı

,

ISO9001 metal erime ekipmanları

,

Metal erime fırını ISO9001
Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

 Değerli metal eritme elektrikli fırın ekipmanı


  

Değerli metal eritme elektrikli fırın ekipmanı, ham cevherlerden, konsantrelerden, ikincil kaynaklardan (hurda takı, elektronik atık ve kullanılmış katalizörler gibi) veya ara malzemelerden değerli metallerin (örneğin altın, gümüş, platin, paladyum, rodyum) çıkarılması, saflaştırılması ve rafine edilmesi için tasarlanmış özel bir termal işleme sistemidir. Geleneksel yakıtla çalışan fırınların aksine, yüksek sıcaklıklar üretmek için elektrik enerjisine dayanır ve bu da değerli metallerin düşük bolluğu, yüksek değeri ve karmaşık ayırma gereksinimleri için kritik öneme sahip olan eritme koşulları üzerinde hassas kontrol sağlar.

Temel Çalışma İlkeleri

Ekipman,  elektrik enerjisinin termal enerjiye dönüşümü  prensibiyle çalışır ve eritme için gereken yüksek sıcaklıklara (genellikle metal ve ham maddeye bağlı olarak 1.100–1.800°C) ulaşmak için farklı ısıtma modları kullanır. Temel süreçler şunları içerir:Ham Madde Ön İşlemi: Ham maddeler ezilir, öğütülür, elenir ve genellikle cüruf akışkanlaştırıcılarla (örneğin silis, boraks) ve indirgeyici maddelerle (örneğin kok, odun kömürü) karıştırılır. Cüruf akışkanlaştırıcılar, gang (istenmeyen safsızlıklar) erime noktasını düşürür ve cüruf oluştururken, indirgeyici maddeler metal oksitleri elementel metallere dönüştürür.
  1. Elektrikli Isıtma ve Eritme: Elektrik enerjisi, karışık malzemeleri eritmek için ısıya dönüştürülür. Erimiş karışım iki faza ayrılır:
  2. Metal Fazı: Değerli metaller (ve bakır veya kurşun gibi ilişkili baz metaller) yoğun bir erimiş alaşım (mat veya ham metal) oluşturur.
    • Cüruf Fazı: Gang, cüruf akışkanlaştırıcı ve metalik olmayan safsızlıklar, metal fazının üzerinde yüzen ve kolay ayrılabilen düşük yoğunluklu, erimiş bir cüruf oluşturur.
    • Ayırma ve Son İşlem: Cüruf sıyrılır ve ham değerli metal alaşımı, baz metalleri gidermek ve yüksek saflık elde etmek (genellikle %99,9–99,999) için daha fazla rafinasyona (örneğin elektroliz, kimyasal liç) tabi tutulur.
  3. Ana Tipler ve Temel ÖzelliklerFarklı elektrikli fırın tipleri, ham madde özelliklerine (örneğin parçacık boyutu, metal içeriği), üretim ölçeğine ve hedef metallere göre seçilir. En yaygın tipler şunlardır:

Fırın Tipi

Isıtma İlkesi
Temel Özellikler Tipik Uygulamalar Dirençli Elektrikli Fırın Akımın dirençli ısıtma elemanlarından (örneğin molibden disilisit, grafit) veya malzemenin kendisinden geçmesiyle üretilen ısı.
Hassas sıcaklık kontrolü (±5°C), düşük gürültü, küçük partili, yüksek saflıkta eritme için uygundur. Altın/gümüş rafinasyonu, küçük ölçekli değerli metal hurda işleme. Elektrik Ark Fırını (EAF) Grafit elektrotlar ve malzeme arasında oluşan yüksek sıcaklıklı elektrik arkı ısı üretir.
Yüksek ısıtma kapasitesi (2.000°C'ye kadar), büyük partilere uyarlanabilir, yüksek gang cevherlerini işleyebilir. Değerli metal konsantrelerinin eritilmesi, elektronik atıklardan (e-atık) geri kazanım. İndüksiyonlu Elektrikli Fırın Elektromanyetik indüksiyon, iletken malzemede girdap akımları oluşturarak onu dahili olarak ısıtır.
Hızlı ısıtma hızı, homojen sıcaklık dağılımı, minimum cüruf oluşumu. Platin grubu metallerin (PGM'ler) rafinasyonu, yüksek saflıkta değerli metal külçelerin üretimi. Plazma Ark Fırını Plazma torcu (iyonize gaz), ısıtma için ultra yüksek sıcaklıklar (2.500–5.000°C) üretir.
Refrakter malzemeleri işler, yüksek safsızlıklara sahip karmaşık cevherler veya ikincil kaynaklar için verimlidir. Kullanılmış katalizörlerden değerli metallerin geri kazanımı, düşük dereceli değerli metal cevherlerinin eritilmesi. Temel Ekipman Bileşenleri Tam bir değerli metal eritme elektrikli fırın sistemi, verimliliği, güvenliği ve ürün kalitesini sağlamak için birden fazla işlevsel modülü entegre eder:

Fırın Gövdesi

: Korozyona ve termal şoka dayanabilmesi için genellikle yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerle (örneğin magnezya, alümina) kaplı temel yapı. Bir yükleme portu, cüruf musluğu ve metal musluğu vardır.
  1. Güç Kaynağı Sistemi: Fırın tipine göre eşleştirilir—örneğin, EAF'ler için alçak gerilim yüksek akım transformatörleri, indüksiyon fırınları için yüksek frekanslı güç kaynakları—kararlı elektrik enerjisi sağlamak için.
  2. Elektrot Sistemi (ark/plazma fırınları için): Ark/plazma oluşturmak için akım ileten grafit veya tungsten elektrotlar. Elektrotlar, kararlı ısıtmayı korumak için ayarlanabilir.
  3. Baca Gazı Arıtma Sistemi: Çevre uyumluluğu ve ince değerli metal parçacıklarının geri kazanımı için kritik öneme sahip olan siklonlar, torba filtreler ve yıkayıcılar aracılığıyla toksik gazları (örneğin SO₂, ağır metal buharları) ve tozu yakalar ve arıtır.
  4. Kontrol ve İzleme Sistemi: Sıcaklık, basınç, akım ve gerilimin gerçek zamanlı takibi. Otomatik ayarlamalar (örneğin, elektrot konumu, güç girişi), kararlı eritme sağlar ve insan hatasını azaltır.
  5. Değerli Metal Eritme İçin AvantajlarıYakıtla çalışan fırınlarla karşılaştırıldığında, elektrikli fırınlar değerli metal işleme için özel olarak tasarlanmış benzersiz avantajlar sunar:

Hassas Sıcaklık Kontrolü

: Değerli metallerin cüruf veya buhara kaybını en aza indirirken hedeflenen erimeyi sağlar— %1'lik bir kayıp bile karlılığı etkilediği yüksek değerli metaller için hayati öneme sahiptir.
  • Düşük Çevresel Etki: Yakıttan kaynaklanan yanma emisyonu (örneğin, CO₂, NOₓ) yoktur ve baca gazının arıtılması daha kolaydır. Katı çevre düzenlemeleriyle uyumlu olarak ağır metal kirliliğini azaltır.
  • Yüksek Metal Geri Kazanım Oranı: Homojen ısıtma ve kontrol edilebilir cüruf bileşimi, özellikle düşük dereceli cevherler veya karmaşık ikincil kaynaklar için değerli metallerin safsızlıklardan ayrılmasını en üst düzeye çıkarır.
  • Esneklik: Laboratuvar rafinasyonundan endüstriyel ölçekli eritme işlemine kadar çeşitli ham maddelere (cevherler, hurda, katalizörler) ve küçükten büyüğe üretim ölçeklerine uyarlanabilir.
Etiketler:

DC fırın

elektrik ark ocağı

metal erimeci