-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
-
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
-
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
Alaşım rafinerliği fırını için bakır erime elektrikli fırın
Menşe yeri | Shaanxi, Çin |
---|---|
Marka adı | Shaanxi Chengda |
Sertifika | ISO9001 |
Model Number | Negotiate based on equipment processing capacity |
Minimum Order Quantity | 1 unit |
Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
Packaging Details | Discuss according to the specific requirements of Party A |
Delivery Time | 2~3 months |
Payment Terms | L/C,T/T,Western Union |
Supply Ability | Complete production supply chain, supply on time, and meet quality standards |

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.
xVurgulamak | Alaşım rafinerliği fırını,Alaşım rafineri elektrikli fırın,Bakır eritme elektrikli fırın |
---|
1.İş prensibi
Bakır eritme elektrik fırınları genellikle yay ısıtma veya direnç ısıtma yöntemlerini kullanır.Yay ısıtma, elektrik enerjisini termal enerjiye dönüştürmek için elektrotlar ve fırın malzemeleri arasında yay boşaltması kullanımıdır., fırın malzemelerinin erime noktasının üzerinde erime sıcaklığını hızla yükseltir.Direnç ısıtma, fırın içindeki dirençten ısı üretmek için akım geçirerek fırın malzemesini ısıtma işlemidir.Erime işlemi sırasında, bakır içeren malzemelerde bakır ve diğer değerli metaller, bakır sıvısı ve katranı oluşturmak için azaltılır.Bakır sıvısı ve çamur katmanlara ayrılacak, böylece ayrılığa ulaşır.
2Yapısal kompozisyon
Fırın gövdesi:Genellikle yüksek sıcaklıklara ve slag erozyonuna dayanmak için içi ateşe dayanıklı malzemelerle kaplanmış çelik levha kabuğundan yapılır. Fırın vücudunun şekli çoğunlukla dairesel veya eliptiktir,Farklı üretim ölçeklerine uyum sağlamak için farklı boyutlarda ve kapasitelerde.
Elektrot sistemi:Elektrotlar, elektrot tutucular, elektrot kaldırma cihazları vb. dahil olmak üzere. Elektrot genellikle grafit elektrottan veya kendi kendine pişen elektrottan yapılır.Elektrot tutucu ile sabitlenmiş ve güç kaynağına bağlı. The electrode lifting device can automatically adjust the electrode position according to the reaction situation in the furnace and the height of the furnace material to ensure the stability and heating effect of the arc.
Besleme sistemi:Elektrikli fırına bakır konsantratı, akış (babalık, kuvars kum vb.) ve diğer yardımcı malzemeleri belirli oranda eklemek için kullanılır.Besleme sistemi genellikle silolar gibi ekipmanları içerir., besleyici ve taşıma boru hatları, kesin serileme ve sürekli besleme sağlayabilir.
Bakır çıkışı ve çamur çıkışı: Bakır çıkışı fırının dibinin bir tarafında bulunur ve erimiş bakır sıvısını boşaltmak için kullanılır.bakır boşaltmadan önce slag boşaltmasını kolaylaştıranHem bakır çıkış hem de çamur çıkışları, bakır sıvısının ve çamurun akışını kontrol etmek için ilgili açma ve kapanma cihazlarıyla donatılmıştır.
Duman egzoz sistemi: fırının üstüne veya yanlarına yerleştirilmiş, erime sürecinde oluşan dumanı dışarı atmak için kullanılır.Atmosfere salınmadan önce arındırılması gerekenlerDuman egzoz sistemi ayrıca duman gazı soğutma, toz temizleme, sülfürlenme vb. için ekipman içerir.
3Teknik parametreler
Elektrikli fırının gücü:Üretim ölçeğine ve işlem gereksinimlerine bağlı olarak, bakır erime elektrik fırınlarının gücü genellikle birkaç bin kilovat ile on binlerce kilovat arasında değişir.Büyük bakır eritme fabrikaları genellikle üretim verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için yüksek güçlü elektrikli fırınlar kullanır.
Çalışma sıcaklığı:Bakır erime elektrik fırınlarının çalışma sıcaklığı genellikle yaklaşık1100-1300 °C, fırın yükünün bileşimi, erime süreci ve ürün kalitesi gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak.farklı kirliliklerin çıkarılması için sıcaklık ayarlanabilir.
Elektrot çapı:Elektrot çapının boyutu, elektrikli fırının gücüne ve akım yoğunluğuna göre belirlenir ve genellikle birkaç yüz milimetreden binlerce milimetreye kadar değişir.Daha büyük çaplı elektrotlar daha yüksek akımlara dayanabilir ve yüksek güçlü elektrikli fırınlar için uygundur, ancak aynı zamanda karşılık gelen elektrot tutucularının ve kaldırma cihazlarının işbirliği yapmasını gerektirirler.
4Avantajlar ve Uygulamalar
Avantajları:Geleneksel pirometallürjik işlemlerle karşılaştırıldığında, bakır erime elektrik fırınlarının yüksek üretim verimliliği, düşük enerji tüketimi, istikrarlı ürün kalitesi,ve düşük çevre kirliliğiElektrikli fırınlar sıcaklığı ve fırın atmosferini doğru bir şekilde kontrol edebilir, bu da bakır kurtarma oranını iyileştirmek ve kirlilik içeriğini azaltmak için faydalıdır.Elektrikli fırınlar güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir ve farklı derecelerdeki ve bileşimlerdeki bakır konsantratlarını işleyebilir, ayrıca hurda bakırı gibi ikincil kaynakları geri kazanmak.
Uygulama:Bakır erime elektrik fırınları bakır erime endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve modern bakır üretimi için ana ekipmanlardan biridir.Sadece büyük ölçekli bakır konsantrasyonu eritme için kullanılamaz, aynı zamanda bakır kaynaklarının kapsamlı geri dönüşümüne ve kullanımına ulaşmak için çeşitli bakır içeren atık malzemeler, çöplükler vb.Teknolojinin sürekli gelişmesiyle, bakır erime elektrik fırınları da üretim verimliliğini daha da artırmak ve maliyetleri düşürmek için büyük ölçekli ve akıllı yönlere doğru ilerliyor.