-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
-
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
-
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
Yıllık üretimi 600000 ton olan nikel demir fırını
Place of Origin | Shaanxi, China |
---|---|
Marka adı | Shaanxi Chengda |
Sertifika | ISO9001 |
Model Number | Negotiate based on equipment processing capacity |
Min sipariş miktarı | 1 Birim |
Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
Packaging Details | Discuss according to the specific requirements of Party A |
Teslim süresi | 3~4 ay |
Payment Terms | L/C,T/T,Western Union |
Supply Ability | Complete production supply chain, supply on time, and meet quality standards |

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xVurgulamak | 600000 ton Nikel demir fırını,Yıllık üretim Nikel demir fırını,600000 ton demir fırını |
---|
Çalışma prensibi:
Nikel demir fırınları esas olarak elektrik enerjisini fırın malzemelerini ısıtmak için ısı enerjisine dönüştürür.fırın yükünün yüksek sıcaklığı, elektrot ve fırın yükü arasında oluşturulan yay boşaltması ile elde edilir.Nikel cevheri, azaltıcı maddeler (kokis, kömür vb.) ve akışlar ( kireçtaşı, dolomit vb.)) fırın yükünde yüksek sıcaklıklarda karmaşık bir dizi fiziksel ve kimyasal reaksiyona maruz kalırlar.Nikel cevherindeki nikel oksit, bir azaltıcı ajanla metallik nikele indirilir ve demir gibi diğer elementlerle nikel demir alaşımları oluşur.Nikel demir alaşımının ve katranın farklı yoğunlukları nedeniyle, fırında katmanlaşacaklar, böylece nikel demir ve slag'in ayrılması sağlanacak.
Yapısal bileşim:
Fırın gövdesi: Genellikle yüksek sıcaklığa ve katran erozyonuna dayanabilmek için içi çok katman ateşe dayanıklı malzemelerle kaplanmış çelik levha kabuğundan yapılır.Fırın gövdesinin şekli çoğunlukla dairesel veya eliptiktir., farklı üretim ölçeklerinin ihtiyaçlarını karşılamak için farklı özelliklere ve kapasitelere sahip.
Elektrot sistemi:Elektrotlar genellikle yüksek saflıkta grafit elektrotlardan veya kendiliğinden pişen elektrotlardan yapılır.Elektrot tutucularla sabitlenmiş ve bir güç kaynağına bağlıElektrot kaldırma cihazı, fırının içindeki reaksiyon durumuna ve fırın malzemesinin yüksekliğine göre elektrot konumunu otomatik olarak ayarlayabilir.istikrarlı bir yay ve tek tip ısıtma sağlamak.
Besleme sistemi:Nikel cevheri, azaltıcı ajan, akış vb. bir miktarda fırına eklemek için kullanılır. Bu sistem genellikle bir silo, besleyici, taşıma boru hattı vb.Kesin serileme ve sürekli besleme sağlayabilir., fırında reaksiyonların istikrarlı ilerlemesini sağlar.
Demir çıkışı ve çamur çıkışı:Demir çıkışı fırının dibinin bir tarafında bulunur ve erimiş nikel demir alaşımını boşaltmak için kullanılır.ve çamurlar, çekilmeden önce boşaltılmalıdır.Hem demir çıkışı hem de slag çıkışı, nikel demir ve slag akışını kontrol etmek için özel açma ve kapanma cihazlarıyla donatılmıştır.
Duman egzoz sistemi:Erime sürecinde oluşan dumanı dışarı atmak için fırının üst veya yan tarafına monte edilen duman gazı, toz ve kükürt dioksit gibi zararlı maddeler içerir.Soğutma yoluyla arıtılması gereken, toz temizleme, sülfürlenme ve standartlara uygun olarak atılmadan önce diğer işlemler.
Teknik parametreler:
Elektrikli fırının gücü:Nikel demir fırınlarının güç aralığı nispeten geniştir.Birkaç bin kilowatt gücünde küçük elektrikli fırınlar ve on binlerce kilowatt gücünde büyük elektrikli fırınlarGüç seviyesi, üretim ölçeği, nikel cevheri kalitesi ve ürün kalitesi gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır.
Çalışma sıcaklığı:Genel çalışma sıcaklığı yaklaşık1400-1600 °C.Yüksek sıcaklık, nikel cevheri redüksiyon reaksiyonuna ve nikel demir alaşımının ve slagın iyi bir şekilde ayrılması için elverişlidir.Ancak spesifik sıcaklık fırın yükü ve işlem gereksinimlerinin bileşimine göre ayarlanmalıdır..
Elektrot akım yoğunluğu: Elektrot akım yoğunluğu, genellikle belirli bir aralıkta alınan nikel demir fırınlarının çalışma durumunu ölçmek için önemli parametrelerden biridir.Genellikle birkaç amperden santimetre kare başına onlarca amp'e kadarUygun bir akım yoğunluğu, elektrodun normal çalışmasını ve fırının içindeki ısıtma etkisini sağlayabilir.yeterli akım yoğunluğu üretim verimliliğini etkileyebilirken.
Avantajları ve Uygulamalar:
Avantajları:Yüksek fırın erime gibi geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında, nikel demir fırınlarının yüksek üretim verimliliği, nispeten düşük enerji tüketimi, istikrarlı ürün kalitesi,ve hammaddelere karşı güçlü uyarlanabilirlikNikel ve ürün kalitesinin iyileştirilmesi için yararlı olan fırının içindeki sıcaklığı ve atmosferi doğru bir şekilde kontrol edebilir.çevre kirliliğini etkili bir şekilde azaltırken.
Uygulama:Nikel demir fırınları nikel demir üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve nikel demir alaşımlarının üretimi için temel ekipmanlardır.Nikel demir alaşımı, paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik gibi birçok metal malzemesinin üretimi için önemli bir hammaddeDolayısıyla, nikel demir fırınları çelik ve demirsiz metalürji alanlarında önemli bir rol oynar ve ilgili endüstrilerin gelişimini teşvik etmede kilit bir rol oynar.