Tüm ürünler
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren. -
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır. -
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi :
Du
Telefon numarası :
13991381852
bakır-kobalt alaşımlı fırın
| Menşe yeri | Çin |
|---|---|
| Marka adı | Shaanxi Chengda |
| Sertifika | ISO 9001 |
| Model numarası | Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın |
| Min sipariş miktarı | 1 adet |
| Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Ambalaj bilgileri | A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın |
| Teslim süresi | 2 ay |
| Ödeme koşulları | L/C,T/T,Western Union |
| Yetenek temini | Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın |
Ürün ayrıntıları
| Yeterlik | Yüksek | Menşei ülke | Şaanksi, Çin |
|---|---|---|---|
| Otomasyon düzeyi | Yarı otomatikten tam otomatiğe | Fabrika standartlarından çıkış | Yeni ISO9001 |
| Toplam Güç | 33000kva | Ürün adı | Demir alaşımları rafine etme ekipmanları |
| Kapasite | Modele göre değişir; genellikle parti başına 1-10 ton | Bakım | Değiştirilebilir parçalarla kolay bakım |
| Gaz özellikleri | Sentetik yakıt (Yanan karışım) | Gaz kullanımı | Yeni temiz enerji |
| Garanti süresi | 1 yıl | ||
| Vurgulamak | bakır-kobalt alaşımlı fırın,ferroalyaj rafine etme fırını,endüstriyel bakır-kobalt eritme ekipmanı |
||
Ürün Açıklaması
Bakır-Kobalt Alaşımlı Fırın
Ürüne Genel Bakış
Bakır-Kobalt Alaşımlı Fırın, özel bir ark ocağıdır.bakır-kobalt cevheri redüksiyon eritme ve bakır-kobalt alaşımı üretimi. Afrika bakır-kobalt oksit cevherleri gibi hammaddeler için tasarlanmış olup, yüksek sıcaklık indirgeme ve cüruf ayırma yoluyla yüksek dereceli bakır-kobalt alaşımları (Cu+Co≥%40) üretir. Birtam su soğutmalı gövde + yüksek mukavemetli refrakter astarve bir PLC akıllı kontrol sistemi sunaryüksek sıcaklık dayanımı, yüksek geri kazanım oranı, hassas bileşim kontrolü ve çevresel sürdürülebilirlik. Bakır-kobalt cevheri pirometalurjisinde, alaşım saflaştırmasında ve yenilenebilir kaynak geri dönüşümünde yaygın olarak kullanılır.
1. Ana Ekipman Bileşimi
-
Tam Su Soğutmalı Devirme Fırını GövdesiBölünmüş/entegre çelik kabuk iletam su soğutmalı duvar + magnezya-krom refrakter astar1600°C'ye kadar sıcaklıklara ve asit bazlı cüruf erozyonuna dayanıklıdır. Eğim açısı: 0–45° (alaşım kılavuz çekme), 0–15° (cüruf giderme), stabil çalışma için hidrolik sistemle tahrik edilir.
-
Su Soğutmalı Fırın Çatı ve Elektrot SistemiSızdırmazlık ve ısı koruması için merkezi elektrot deliği ve yan toz giderme/şarj portları bulunan halka şeklinde tam su soğutmalı çatı.Φ300–Φ500mm grafit elektrotlarServo hidrolik kaldırma (0,8–1,5m/dak) ile stabil ark ve hassas ayar sağlar.
-
Trafo ve Kısa Ağ SistemiEnerji tasarrufu sağlayan özel transformatör (2000–8000kVA), yüksek gerilim: 35kV, alçak gerilim: 180–300V.Düşük empedanslı kısa ağ + tam su soğutmalı iletken çapraz kolyüksek akım iletim kaybını en aza indirir ve termal verimliliği artırır.
-
Şarj ve Cüruf Çekme MekanizmasıKarışık malzemeler (cevher, kok, kireç) için otomatik üst/yan dolum kutusu.Tekneli/EBT alaşım kılavuz çekmehızlı transfer için potalarla eşleştirilerek minimum artık cürufla düzgün çıkış sağlar.
-
PLC Akıllı Kontrol SistemiTek tuşla başlatma-durdurma, otomatik ark stabilizasyonu ve kapalı devre sıcaklık/güç kontrolü ile ikili otomatik/manuel mod. Desteklerçevrimiçi kompozisyon izleme, veri kaydı ve uzaktan izlemeGüvenlik için tam kilitleme koruması ile.
-
Yardımcı SistemlerKapalı sirkülasyonlu su soğutma, torbalı toz giderme (emisyon ≤10mg/m³), otomatik kok/kireç taşıma, hidrolik istasyon ve yağlama sistemleri. Tam donanımlı ve çevre dostu.
2. Temel Performans Avantajları
- Yüksek İyileşme Oranı: Hassas sıcaklık kontrolü (1400–1600°C) tam bir azalma sağlar.Cu geri kazanımı ≥%86 ve Co geri kazanımı ≥%90.
- Üstün Alaşım Kalitesi: Optimize edilmiş cüruf sistemi (CaO/SiO₂=1,0–1,3), yabancı maddeleri (Fe, Si, S) en aza indirerekCu+Co≥40%düzgün bir bileşime sahip.
- Yüksek Verimlilik ve Düşük Tüketim: Tam su soğutmalı tasarım, refrakter tüketimini azaltır (2 kat daha uzun ömür). Tek fırın döngüsü: 50–90 dakika, güç tüketimi: 2200–3200kWh/t alaşım.
- Yüksek Sıcaklık Dayanımı ve Uzun Hizmet Ömrü: Su soğutma + refrakter çift koruma, uzun süreli sürekli çalışma için deformasyonu ve erozyonu en aza indirir.
- Çevre Dostu ve Güvenli: Kapalı duman tahliyesi + yüksek verimli toz giderme, sızıntıları ortadan kaldırır. Tam kilitleme koruması aşırı ısınmayı ve sızıntıyı önler.
- Geniş Hammadde Uyarlanabilirliği: Uyumluoksit/sülfür bakır-kobalt cevherleri, bakır-kobalt cürufu ve geri dönüştürülmüş malzemelerEsnek üretim için.
3. Ana Teknik Parametreler (Referans)
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Nominal Kapasite | 8t, 15t, 25t, 40t, 60t |
| Trafo Kapasitesi | 2000kVA, 4000kVA, 6300kVA, 8000kVA |
| Elektrot Çapı | Φ300mm, Φ350mm, Φ400mm, Φ500mm |
| Elektrot PCD'si | Φ1100–Φ1500mm |
| Eritme Sıcaklığı | 1400–1600°C |
| Eritme Döngüsü | 50–90 dk/ısı |
| Dokunma Modu | Tekneyle Kılavuz Çekme / EBT |
| Devirme Açısı | Alaşım Kılavuz Çekme 0–45°, Cüruf Açma 0–15° |
| Soğutma Modu | Kapalı Çevrim Saf Su Soğutma |
| Kontrol Modu | PLC Otomatik + Manuel İkili Mod |
| İşlenmemiş içerikler | Bakır-Kobalt Oksit/Sülfit Cevheri, Bakır-Kobalt Cürufu, Kok, Kireç |
| Ürün Bileşimi | Cu+Co≥%40, Cu≥%30, Co≥%5 |
Önerilen Ürünler

