• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

6300KVA Orta ve Düşük Karbonlu Ferromanganez Rafineri Fırını

Menşe yeri Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO 9001
Model numarası Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın
Min sipariş miktarı 1 adet
Fiyat The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Ambalaj bilgileri A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2 ay
Ödeme koşulları L/C,T/T,Western Union
Yetenek temini Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın
Ürün ayrıntıları
Başvuru Ferrokrom, ferromanganez gibi ferroalyajların rafine edilmesi Soğutma sistemi Su Soğutma
Minimum Sipariş Miktarı Boyut ve özelliklere bağlı olarak değişir Güç Kaynağı Elektrik
tip Endüstriyel Silikon Pota kapasitesi 10-160 ton
Dolaşan su hacmi ~ 300t/saat Sıcaklık Aralığı 2000-2500°C
Yeterlik %30'a varan enerji tasarrufu Otomasyon düzeyi Yarı otomatikten tam otomatiğe
Alternatif kullanım Kanalizasyon (atık su) arıtma
Vurgulamak

6300KVA ferromangan rafine fırını

,

orta karbonlu ferroalyaj fırını

,

düşük karbonlu ferromangan ekipmanı

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

6300KVA Orta ve Düşük Karbonlu Ferromanganez Rafineri Fırını

Ekipman Tanıtımı ve Teknik Parametreler (Resmi Web Sitesi Tanıtım Sürümü)

1Ekipman Özetleri

6300KVA orta ve düşük karbonlu ferromangan rafiner fırını, elektro-silikon termal işlemi ile orta ve düşük karbonlu ferromangan üretimi için temel özel ekipman.Sabit fırın çatısı var., hem sıcak şarj hem de soğuk şarj süreçleriyle uyumlu, yüksek verimlilikli rafine, düşük enerji tüketimi,çevre dostu ve yüksek otomasyon, demir alaşımları eritme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve manganez bazlı alaşımların rafine üretimi için ana ekipman olarak hizmet eder.

2Temel Avantajlar

  • Geniş Süreç Uyumluluğu: Ferromangan-silikon erimiş demir ve soğuk şarj üretiminin sıcak şarjını destekler.
  • Yüksek Rafinasyon Verimliliği: 6300KVA nominal kapasite, fırın başına günlük çıkış 55-60 tona ulaşır ve yıllık çıkış 36.000 tondan fazladır, büyük ölçekli manganez demir üretim hatlarına mükemmel bir şekilde eşleşir.
  • Düşük Enerji Tüketimi & Çevre Dostu: Tamamen su soğutmasıyla mühürlenmiş yapı, atık duman gazı ısı geri kazanma sistemi ile donatılmıştır, termal verimlilik %85'in üzerinde.Yeşil üretim için ulusal emisyon standartlarını karşılamak için yüksek standartlı toz temizleme sistemi ile eşleştirilmiştir.
  • Yüksek Otomatik Çalışma: PLC akıllı kontrol otomatik elektrot kaldırma, güç düzenleme ve fırın eğim gerçekleştirir. Ana parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi emek yoğunluğunu azaltır ve istikrarlı üretimi sağlar.
  • Uzun hizmet ömrü: Yüksek kaliteli magnezyum ateşli malzemelerle kaplanmış fırın; su soğutmalı fırın çatısı ve fırın duvarı yüksek sıcaklığa ve korozyona etkili bir şekilde direnir, bu da ekipmanın genel kullanım ömrünü uzatır.

3Ana Ekipman Kompozisyonu

  1. Fırın Beden Sistemi: İyi mühürlenme ve ısı korunması için üst besleme portu ile fırın kabuğu, ateşli kaplama ve su soğutmalı fırın çatısı bulunur.
  2. Elektrot Sistemi: Φ500mm grafit elektrotları ile donatılmıştır. Hidrolik kaldırma ve orantılı valf ayarlama, doğru yay gücü kontrolü ve istikrarlı erimiş havuz sıcaklığını sağlar.
  3. Eğilebilir Tapping Sistemi: Hidrolik tahrikli eğim mekanizması, pürüzsüz ve güvenli vurma ve çöplük boşaltma.
  4. Transformör Sistemi: Özel 6300KVA elektrikli fırın transformatörü, farklı erime aşamalarına adapte olmak için 35KV yüksek voltaj giriş ve çok aşamalı ayarlanabilir ikincil voltaj ile.
  5. Hidrolik Sistem: Su-glikol ortamında 8MPa çalışma basıncı, istikrarlı çalışma ve düşük gürültü.
  6. Su soğutma sistemi: Kapalı dolaşımlı su soğutma sistemi fırın çatısını, fırın duvarını ve elektrot tutucularını korur.
  7. Otomatik Kontrol Sistemi: Güç kontrolü, elektrot ayarlama, sıcaklık algılama ve güvenlik kilit fonksiyonları ile entegre PLC ve dokunmatik ekran basit işletim için.

4. Ana Teknik Parametreler


Parçalar Parametreler
İsimlendirilmiş Kapasite 6300KVA
Fırın kabuğunun iç çapı Φ5600mm
Fırın kabuğu yüksekliği 3600mm
Grafit elektrot çapı Φ500 mm
Elektrot Pitch Dairesinin Diametri Φ1550mm±100mm
Maksimum Elektrot Çarpımı 2000mm
Elektrot kaldırma hızı Yükseliyor:1.6m/min, düşüş: 1m/min
Eğim açısı Tapping: 45°, Slag: 15°
Eğme Hızı 1°/s
Birincil Transformör Voltajı 35KV
İkincil Transformör Voltajı 350V (Çok aşamalı Düzenlenebilir)
Hidrolik çalışma basıncı 8MPa
Erime sıcaklığı 1500-1600°C
Fırın başına günlük çıkış 55-60 ton
Güç tüketimi (sıcak şarj) < 580kWh/t
Mangan Geri Kazanma Hızı ≥90%

5Uygulama Alanı

Özellikle orta ve düşük karbonlu ferromanganez (Mn:75-85%, C≤0,5%) seri üretimi için tasarlanmıştır.Silikonsuzlaşmayı tamamlıyor.Yüksek kaliteli ferromanganes alaşımları üretmek için, çelik erime ve alaşım üretim alanlarında yaygın olarak uygulanan defosforizasyon ve dekarbürizasyon rafinasyonu.

6Ürün Özetleri

Olgun elektro-silikon termal işlemini ve modern otomatik teknolojiyi birleştirerek, 6300KVA orta ve düşük karbonlu ferromanganez rafine fırını yüksek üretim verimliliğine ulaşır.düşük işletme maliyeti ve istikrarlı performansMangan alaşımı işletmeleri için üretim hatlarını yükseltmek, maliyet azaltmasını ve verimliliği artırmayı gerçekleştirmek için tercih edilen erime ekipmanıdır.ve ferroalloy endüstrisinin yeşil yüksek kaliteli gelişimini teşvik.