Tüm ürünler
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren. -
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır. -
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi :
Du
Telefon numarası :
13991381852
Düşük ve Orta Karbonlu Ferrokrom için Ferroalloy Rafining Furnace.
| Menşe yeri | Çin |
|---|---|
| Marka adı | Shaanxi Chengda |
| Sertifika | ISO 9001 |
| Model numarası | Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın |
| Min sipariş miktarı | 1 adet |
| Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Ambalaj bilgileri | A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın |
| Teslim süresi | 2 ay |
| Ödeme koşulları | L/C,T/T,Western Union |
| Yetenek temini | Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın |
Ürün ayrıntıları
| Ürün adı | Demir alaşımları rafine etme ekipmanları | Boyutlar | 2000mm x 1500mm x 1800mm |
|---|---|---|---|
| Nominal Kapasite | 20-150 ton | Garanti | 12 Ay |
| Trafo kapasitesi | 18000kva | Toplam Güç | 33000kva |
| Kurulum | Yerinde Kurulum ve Devreye Alma | Yeterlik | %20'ye varan enerji tasarrufu |
| Kepçe çapı | 3200mm | Bakım | Modüler bileşenlerle kolay bakım |
| Pota kapasitesi | 10-160 ton | Sıcaklık aralığı | 1600 ° C'ye kadar |
| Vurgulamak | Ferrokrom için demir alaşımları rafine fırını,Düşük karbonlu ferrokrom rafineri ekipmanları,Orta karbonlu ferrokrom rafine fırını |
||
Ürün Açıklaması
Düşük ila Orta Karbonlu Ferrokrom için Ferroalyaj Rafinasyon Fırını | Ürün Tanıtımı ve Teknik Parametreler
1. Ürüne Genel Bakış
Ferroalyaj rafine etme fırını, üretimi için özelleştirilmiş profesyonel bir metalurjik arıtma ekipmanıdır.düşük karbonlu ve orta karbonlu ferrokrom. Hassas karbon kontrolü, yabancı maddelerin giderilmesi ve yüksek krom geri kazanımına odaklanan gelişmiş elektrik ark arıtma ve oksijen dekarbürizasyon sürecini benimser. Bu fırın, geleneksel ferrokrom eritme işleminde kararsız karbon içeriği, yüksek yabancı madde içeriği ve düşük metal verimi gibi teknik noktaları çözmek için özel olarak tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik eritme, alaşımlı çelik üretimi, hassas döküm ve endüstriyel metalurji alanlarında yaygın olarak uygulanabilen standart düşük karbonlu ferrokromu (C ≤ %0,5) ve orta karbonlu ferrokromu (C: %1,0–%4,0) istikrarlı bir şekilde üretebilir. Optimize edilmiş fırın gövde yapısı ve akıllı güç kontrol sistemi ile enerji tasarrufu sağlayan, yüksek verimli ve istikrarlı sürekli üretim gerçekleştirerek küresel ferroalyaj alt endüstrilerinin katı kalite standartlarını karşılar.
2. Temel Ürün Avantajları
-
Hassas Karbon İçeriği Kontrolü: Doğru oksijen üflemeli dekarbürizasyon ve alttan üflemeli nitrojen karıştırma sistemi ile donatılmış olup, tekdüze erimiş banyo reaksiyonunu gerçekleştirir, karbon içeriğini %0,1 – %4,0 ayarlanabilir aralıkta etkili bir şekilde kontrol eder ve yüksek standartlı alaşım üretimini desteklemek için nitelikli düşük/orta karbonlu ferrokromu istikrarlı bir şekilde üretir.
-
Yüksek Krom Geri Kazanım Oranı: Optimize edilmiş fırın cürufu sistemi ve eritme sıcaklığı kontrolü (1600–1900°C), krom oksidasyon kaybını büyük ölçüde azaltır. Krom geri kazanım oranı %82'ye kadar ulaşabilir, bu da hammadde kullanımını önemli ölçüde artırır ve üretim maliyetlerini azaltır.
-
Enerji Tasarrufu ve Verimli Çalışma: Dengeli güç çıkışı ve alaşım tonu başına düşük güç tüketimi ile düşük empedanslı fırın gövdesi tasarımını (ortalama empedans ≤2,5mΩ) ve akıllı güç düzenleme sistemini benimser. Sirkülasyonlu soğutma suyu sistemi kaynak israfını azaltır ve yeşil üretim gerçekleştirir.
-
Sağlam ve Dayanıklı Yapı: Fırın gövdesi, korozyon önleyici ve oksidasyon önleyici işlem görmüş, yüksek sıcaklığa dayanıklı refrakter malzemelerden yapılmıştır. Elektrot kaldırma ve döndürme sistemi istikrarlı bir şekilde çalışarak ekipman arıza oranını azaltır ve servis ömrünü uzatır, uzun vadeli sürekli endüstriyel üretime uygundur.
-
Düşük Safsızlık ve Yüksek Saflık: Hedeflenen cüruflama ve rafine etme işlemi yoluyla kükürt, fosfor ve silikon gibi zararlı yabancı maddeleri etkili bir şekilde ortadan kaldırır, üretilen ferrokromun tekdüze bileşime ve yüksek saflığa sahip olmasını sağlayarak üst düzey paslanmaz çelik ve özel alaşım endüstrilerinin hammadde gereksinimlerini tam olarak karşılar.
-
Özelleştirilmiş ve Akıllı: Küçük seri deneme üretimi ve büyük ölçekli seri üretimle uyumlu, birden fazla kapasite spesifikasyonunu destekler. Modern akıllı metalurjik üretim standartlarını karşılayan, kullanımı ve bakımı kolay, otomatik sıcaklık ölçümü, besleme ve baca gazı arıtma sistemleriyle donatılmıştır.
3. Teknik Parametreleri Tamamlayın
Farklı üretim kapasitesi ve süreç gereksinimlerini karşılamak için birden fazla standartlaştırılmış fırın modeli sağlıyoruz ve standart dışı özelleştirmeyi destekliyoruz:
|
Öğe
|
Teknik Özellikler
|
|---|---|
|
Geçerli Ürünler
|
Düşük Karbonlu Ferrokrom (C ≤ %0,5), Orta Karbonlu Ferrokrom (C: %1,0–%4,0)
|
|
Mevcut Fırın Kapasitesi
|
1000KVA / 1800KVA / 2200KVA / 3200KVA / 4000KVA / 6300KVA / 8000KVA (Özelleştirilebilir)
|
|
Günlük Üretim Kapasitesi
|
35–120 ton (Fırın modeline ve hammaddeye bağlıdır)
|
|
İkincil Akım
|
10500A (4000KVA standart model)
|
|
Eritme Sıcaklık Aralığı
|
1600°C – 1900°C (Hassas sıcaklık kontrolü)
|
|
Tek Fırınlı Ergitme Döngüsü
|
30–100 dakika (Alaşımlı karbon standardına göre ayarlanabilir)
|
|
Elektrot Spesifikasyonu
|
HP400mm yüksek performanslı elektrot, elektrot tüketimi: 16–18 kg/ton alaşım
|
|
Soğutma Suyu Tüketimi
|
150m³/h (Dolaşımlı ve tekrar kullanılabilir)
|
|
Baca Gazı Hacmi
|
90000m³/h (4000KVA modeli, torbalı toz giderme sistemi ile uyumlu)
|
|
Ortalama Fırın Gövde Empedansı
|
≤2,5mΩ
|
|
Krom Geri Kazanım Oranı
|
%82'ye kadar
|
|
Ana Yardımcı Malzeme Tüketimi
|
Oksijen: 150Nm³/ton; Azot: 30Nm³/ton; Kireç: 300kg/ton alaşım
|
4. Uygulama Senaryoları
-
Paslanmaz çelik 200/300/400 serisi eritme için düşük ve orta karbonlu ferrokrom üretimi;
-
Özel alaşımlı çelik, takım çeliği ve yüksek mukavemetli yapı çeliği hammadde üretimi;
-
Hassas döküm, mekanik ekipman imalatı ve metalurjik yardımcı alaşım işleme;
-
Alaşım bileşimi stabilitesi ve düşük safsızlık içeriği konusunda katı gereksinimlere sahip ferroalyaj işleme tesisleri.
5. Satış Sonrası ve Servis Desteği
Ekipmanın özelleştirilmiş tasarımı, fabrika kurulum rehberliği, yerinde devreye alma, operatör eğitimi, düzenli bakım ve yedek parça temini dahil olmak üzere tek elden tam döngü hizmetleri sunuyoruz. Tüm ekipmanlar, istikrarlı kalite ve güvenilir satış sonrası garantiyle uluslararası metalurji endüstrisi standartlarına uygundur ve küresel müşterilerin yüksek verimli ve düşük maliyetli ferrokrom üretimi gerçekleştirmesine yardımcı olur.
Önerilen Ürünler
