• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Çok elektrotlu ferrosilisli eritme fırını ekipmanı

Menşe yeri Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO 9001
Model numarası Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın
Min sipariş miktarı 1 adet
Fiyat The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Ambalaj bilgileri A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2 ay
Ödeme koşulları L/C,T/T,Western Union
Yetenek temini Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın
Ürün ayrıntıları
Gaz özellikleri Sentetik yakıt (Yanan karışım) Çalışma Sıcaklığı 1600 ° C'ye kadar
Kepçe çapı 3200mm Elektrot Çapı Φ300-600mm
Güç kaynağı 380V/50Hz Birincil Gerilim 10-35kva
Güvenlik Özellikleri Aşırı ısınma koruması, acil durdurma ve gaz kaçağı tespiti Sıcaklık aralığı 1600 ° C'ye kadar
Otomasyon düzeyi Yarı otomatikten tam otomatiğe Başvuru Çelik üretiminde, alaşım üretiminde ve metalurji endüstrilerinde kullanılır
Kontrol Sistemi Otomatik PLC Kontrolü İşlev Ferroalyajların rafine edilmesi ve saflaştırılması
Trafo kapasitesi 12500kva
Vurgulamak

çok elektrotlu ferrosilisli eritme fırını

,

ferroalyaj rafinasyon fırını ekipmanı

,

elektrotlu ferrosilisli eritme fırını

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

1. Ürün Genel Bakışı

Çok Elektrotlu Ferrosilisium Eritme Fırını, ferrosilisium alaşımlarının seri üretimi için özel olarak optimize edilmiş yeni nesil büyük ölçekli, yüksek verimli bir batık ark fırınıdır. Geleneksel 3 elektrotlu tek döngülü eritme fırınlarından farklı olarak, bu ekipman olgun bir çok elektrotlu simetrik düzen (6 elektrotlu standart konfigürasyon) benimser ve bu da fırın içinde homojen ve kararlı bir yüksek sıcaklıkta erimiş havuz oluşturur. Dengeli üç fazlı güç dağılımını gerçekleştirir, eritme ölü bölgelerini ortadan kaldırır ve kuvars kumu, demir hurdası ve karbon indirgeyici maddelerin sürekli ve verimli indirgeme reaksiyonunu sağlar. Bu fırın serisi, FeSi75, FeSi65, FeSi45 ve diğer ana akım ferrosilisium ürünlerinin üretimine adanmıştır. Daha büyük tek fırın çıktısı, daha düşük birim güç tüketimi ve daha kararlı ürün kalitesi ile modern büyük ölçekli, enerji tasarruflu ve yüksek verimli ferrosilisium eritme işletmeleri için tercih edilen temel ekipmandır ve fırın kapasitesi ve yapısal parametrelerin kişiselleştirilmiş özelleştirilmesini destekler.

2. Temel Avantajlar

  • Homojen Sıcaklık Alanı ve Yüksek Alaşım Geri Kazanım Oranı: Çok elektrotlu simetrik düzen, fırın tabanı sıcaklık alanının tam kapsama alanını gerçekleştirir, yerel düşük sıcaklıkları ve reaksiyona girmemiş hammaddeleri etkili bir şekilde önler. Erimiş havuz kararlıdır, daha az malzeme köprülenmesi ve çökmesi olur, silisyum geri kazanım oranı istikrarlı bir şekilde %94'ün üzerindedir ve bitmiş ferrosilisium homojen bileşime, düşük safsızlık içeriğine ve yüksek ticari değere sahiptir.
  • Dengeli Güç Yükü ve Önemli Enerji Tasarrufu: Optimize edilmiş çok döngülü kısa hat tasarımı, hat empedansını ve güç kaybını azaltır. Üç fazlı güç yükü son derece dengelidir, güç faktörü %0.93-0.96 arasında stabildir ve elektrik enerjisinin etkin kullanım oranı büyük ölçüde artırılmıştır. Geleneksel 3 elektrotlu fırınlarla karşılaştırıldığında, ton başına ferrosilisium güç tüketimi %6-12 oranında azalır, belirgin enerji tasarrufu faydaları sağlar.
  • Büyük Tek Hat Kapasitesi ve Yüksek Çalışma Oranı: Çok elektrotlu dağıtılmış taşıyıcı yapı, tek elektrot akım yoğunluğunu ve elektrot yük basıncını azaltır, uzun süreli yüksek yük ve yüksek kapasiteli eritme işlemini destekler. Fabrika alanını genişletmeden tek fırın çıktısını etkili bir şekilde artırır ve 24 saat kesintisiz sürekli üretime uygundur, genel üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
  • Düşük Arıza Oranı ve Azaltılmış Üretim Maliyeti: Ark vuruşunu ve termal stresi dağıtır, elektrot kırılmasını, fırın astarı erozyonunu ve ekipman arıza olasılığını etkili bir şekilde azaltır. Kararlı eritme durumu, elektrot, refrakter malzeme ve yardımcı malzeme tüketimini düşürür ve sonraki bakım duruş sürelerini ve kapsamlı üretim maliyetlerini azaltır.
  • Akıllı Otomatik Kontrol ve Basit Kullanım: Bağımsız tek elektrot hidrolik kaldırma ve basınç düzenleme sistemi ile donatılmış, tam PLC akıllı otomatik kontrol sistemi ile eşleştirilmiştir. Elektrot derinliğinin, ark akımının ve voltajının otomatik ayarlanmasını, otomatik beslemeyi ve pota durumunun gerçek zamanlı izlenmesini gerçekleştirir, manuel işlem hatalarını ve işçilik maliyetlerini azaltır.
  • Çevre Dostu ve Uyumlu Üretim: Duman gazını ve eritme tozunu merkezi olarak toplayan yarı kapalı veya tam kapalı düşük davlumbaz sızdırmazlık yapısı benimser. Atık ısı geri kazanımı, toz giderme ve kükürt giderme sistemleriyle eşleştirilebilir, AB ve küresel çevre koruma emisyon standartlarını karşılar, yeşil ve uyumlu eritme üretimi gerçekleştirir.

3. Geniş Uygulama Alanı

Bu çok elektrotlu ferrosilisium eritme fırını, çeşitli derecelerde ferrosilisium alaşımlarının (FeSi45, FeSi65, FeSi75) büyük ölçekli endüstriyel üretimi için kullanılır. Bitmiş ferrosilisium, çelik yapımı, paslanmaz çelik eritme, döküm endüstrisi ve makine imalatında deoksidizer, alaşımlayıcı ajan ve aşılama maddesi olarak yaygın şekilde kullanılır. Ek olarak, proses parametreleri ayarlanarak, ekipman silikomangan alaşımı ve diğer geleneksel ferroalaşımların eritme üretimine de uyum sağlayabilir, kapsamlı metalurji işletmelerinin çeşitlendirilmiş üretim ihtiyaçlarını karşılar.

4. Tam Teknik Parametreler

Öğe
Teknik Özellikler
Nominal Transformatör Kapasitesi
25000KVA - 81000KVA (özelleştirilmiş ultra büyük kapasite mevcut)
Elektrot Konfigürasyonu
6 elektrotlu AC simetrik düzen (3 grup çift elektrot)
Fırın Tipi
Yarı Kapalı / Tam Kapalı Düşük Davlumbaz Batık Ark Fırını
Eritme Sıcaklığı
1800°C - 2200°C (akıllı ayarlanabilir)
İkincil Voltaj/Akım
130V - 240V / 40000A - 130000A
Elektrot Tipi
Kendinden pişirme elektrodu (özelleştirilebilir çap)
Silisyum Geri Kazanım Oranı
≥%94
Enerji Tasarrufu Etkisi
Geleneksel 3 elektrotlu fırınlara göre %6-12 daha düşük güç tüketimi
Güç Faktörü
0.93 - 0.96
Kontrol Sistemi
PLC tam akıllı otomatik kontrol, gerçek zamanlı veri izleme ve uzaktan erişim
Soğutma Modu
Entegre dolaşımlı su soğutma sistemi, yüksek sıcaklık dayanımı
Uygulanabilir Hammaddeler
Kuvars cevheri, demir hurdası, metalurjik kok, indirgeyici kömür
Çalışma Modu
24 saat sürekli döngüsel eritme üretimi

5. Standart Konfigürasyon

  • Ağır hizmet tipi kalınlaştırılmış çelik fırın gövdesi + yüksek sıcaklığa dayanıklı karbon kompozit refrakter astar
  • 6 elektrotlu bağımsız hidrolik kaldırma, presleme ve ayarlama sistemi
  • Düşük kayıplı kısa hat sistemi ve yüksek performanslı su soğutmalı kablo tertibatı
  • Özel yüksek güçlü eritme transformatörü ve tam yüksek voltajlı güç dağıtım sistemi
  • PLC akıllı kontrol kabini + gerçek zamanlı çalışma verileri izleme ve alarm cihazı
  • Sızdırmaz duman gazı toplama davlumbazı, toz giderme ve atık ısı geri kazanım sistemi için ayrılmış arayüz
  • Tam set dolaşımlı su soğutma sistemi ve çok boyutlu güvenlik kilitleme koruma cihazları

6. Satış Sonrası ve Servis Garantisi

  • Özelleştirilmiş Anahtar Teslim Çözüm: Müşterilerin günlük çıktısına, hedef ferrosilisium derecesine ve fabrika sahası koşullarına göre fırın yapısı, elektrot parametreleri ve elektrik sisteminin özel kişiselleştirilmiş tasarımını sağlayın.
  • Küresel Yerinde Teknik Servis: Yurtdışı kapıdan kapıya kurulum, ekipman devreye alma, fırın pişirme ve üretim hata ayıklama hizmetleri ile profesyonel operatör eğitimi sağlayarak müşterilerin hızlı bir şekilde kararlı seri üretime ulaşmalarına yardımcı olun.
  • Profesyonel Garanti ve Teknik Destek: Temel ekipman 1 yıl tam garanti ve ömür boyu ücretsiz teknik danışmanlık hizmetinden yararlanır. Çıktıyı artırmak ve güç tüketimini azaltmak için hedeflenmiş ferrosilisium eritme proses optimizasyonu rehberliği sağlayın.
  • Verimli Küresel Yedek Parça Tedariği: Yeterli yedek parça stoğu ve hızlı küresel teslimat kanalları, üretim duruşu kayıplarını etkili bir şekilde önler ve üretim hattının uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlar.