• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Değerli metaller için yüksek sıcaklıklı erime fırını Değerli metaller için erime fırını

Menşe yeri Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO 9001
Model numarası 3000KVA
Min sipariş miktarı ≥1
Fiyat To be negotrable
Ambalaj bilgileri Partinin özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2 ay
Ödeme koşulları L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Yetenek temini Tam üretim tedarik zinciri, zamanında tedarik ve kalite standartlarını karşılama

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Vurgulamak

Yüksek sıcaklıkta metal erime fırını

,

3000KVA metal erime fırını

,

3000KVA metal erimeci

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Değerli Metalleri Eritecek Elektrikli Fırınlara Giriş

Değerli metal erime elektrik fırınları, altın, gümüş, platin, palladium, rodium ve diğer değerli metaller ve alaşımları için tasarlanmış özel yüksek sıcaklıklı erime ekipmanlarıdır."Az kayıp" üç temel gereksinimine odaklanarak, yüksek saflık ve yüksek verimlilik", mücevher işleme, değerli metal geri dönüşümü, elektronik atıklardan altın çıkarma, havacılık için gelişmiş alaşım hazırlama,Laboratuvar Ar-GeTemperatür kontrolü, atmosfer düzenlemesi ve verimli ısıtma teknolojisi sayesinde hızlı erime, bileşim homogenizasyonu,ve değerli metallerin düşük kayıplı oluşumu, değerli metallerin işlenmesinde ve kaynak kullanımında temel ekipman olarak hizmet vermektedir.

Temel Özellikler

  1. Düşük Kayıp Tasarımı: Değerli metallerin yüksek değerli doğasına göre, fırınlar, inert gaz (Ar/N2) koruma veya vakum ortamlarını, özel havuçlarla (grafit, kuvars, zirkonya vb.) birleştirir.Bu tasarım, Au/Ag kaybını 0'dan aşağı kontrol edebilir.%1 ve Pt/Pd gibi platin grubu metallerinin %0,5'e kadar, değerli metallerin kaybını en aza indirerek.
  2. Yüksek saflık garantisi: Fırın gövdesi, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve düşük kirlilik malzemelerinden yapılmıştır ve kirliliklerin girmesini önlemek için hassas bir sıcaklık kontrol sistemi (hassasiyeti ±5°C) ile donatılmıştır.Bazı yüksek kaliteli modeller vakum erimeyi destekler, gazlı kirlilikleri (H2, O2, N2) etkili bir şekilde kaldırabilir ve gözeneksiz ve tek tip bileşimi olan yüksek saflıklı kutular üretebilir.
  3. Yüksek Verimlilik ve Esneklik: Ana akım modelleri, hızlı ısıtıma (3-15 dakika fırın başına) sahip ve 0.0'dan farklı üretim kapasitesi gereksinimlerine uyarlanan orta frekanslı indüksiyon ısıtma teknolojisini benimser.1kg'den 50kg'a kadarSaf metalleri, alaşımları (K-altın, platin-iridium alaşımları, gümüş- bakır alaşımları gibi) ve değerli metal atıklarını eritebilen seri küçük ölçekli üretimi ve sürekli çalışmayı desteklerler.
  4. Güvenlik ve Çevre Koruması: Su soğutma sistemleri, sıçrama karşıtı cihazlar, acil kapatma kilitleri ve özel duman gazı arıtma ekipmanlarıyla donatılmış olan fırınlar, metalik tozları verimli bir şekilde toplayabilir.Çevre kirliliğini ve potansiyel güvenlik tehlikelerini önlemek, ve endüstriyel çevre koruma ve güvenli üretim standartlarına uygun.

Ana Tipler ve Uygulama Senaryoları

Fırın Türü Temel İlke Uygulama Senaryoları Ana Avantajları
Orta frekanslı indüksiyonlu erime fırını (Crucible Tipi) Elektromanyetik indüksiyon, metalleri ısıtmak için girdap akımları üretir Mücevher işleme, değerli metal geri dönüşümü, küçük ve orta seri ingot dökme Hızlı erime ve yüksek verimlilik, hassas sıcaklık kontrolü, eğimli dökme, maliyet etkinliği
Vakum İndüksiyon Erime Fırını (VIF) Havaları izole etmek için vakum ortamında indüksiyon ısıtması Yüksek saflıklı alaşımlar, platin grubu metalleri, havacılık malzemeleri, laboratuvar araştırma ve geliştirme Son derece düşük oksidasyon kaybı, yüksek seviye senaryolar için uygun gazlı kirliliklerin çıkarılması
Direnç Çanak Ocağı Direnç telleri/silikon karbid çubukları ile radyasyon ısıtması Laboratuvarda küçük numune testleri, yangın analizi, mikro değerli metallerin erimesi Basit yapı, sabit sıcaklık kontrolü, düşük bakım maliyeti
Yay Erime Fırını Metallerin yay boşaltması yoluyla doğrudan ısıtılması Yüksek erime noktasına sahip platin grubu metalleri, büyük ölçekli alaşım ingotları Yüksek erime noktası olan değerli metaller için uygun 2500°C'ye kadar maksimum sıcaklık

Temel Uygulama Alanları

  • Mücevher ve Aksesuarlar: Kişiselleştirilmiş tasarım ve seri üretimi destekleyen K-altın, platin ve gümüş mücevherlerin erimiş ve dökülmesi;
  • Değerli Metaller Dönüştürme: Elektronik atıklardan, mücevher atıklarından ve endüstriyel atık kalıntılarından Au, Ag, Pt ve Pd'nin çıkarılması ve yenilenmesi;
  • Yüksek End Üretim: Havacılık, elektronik bileşenler ve tıbbi ekipman için gerekli olan değerli metal alaşımlarının hazırlanması (platin-rodyum termokopül telleri, altın alaşım kontakları gibi);
  • Bilimsel Araştırma: Üniversitelerde ve araştırma enstitülerinde değerli metal malzemelerinin Ar-Ge, kompozisyon optimizasyonu ve performans testleri.


Değerli Metal Yay Fırınlarının Parametrleri

Değerli metal ark fırınları vakum/inert atmosfer, su soğutulmuş bakır havuzları/bakır kalıpları ve ark ısıtması ile karakterize edilir.vakum/atmosfer koşullarıAşağıda, kolay seçim ve karşılaştırma için genel bir parametreler sistemi ve tipik modeller bulunmaktadır.

Temel parametreler sistemi (genel)

Parametre kategorisi Anahtar Göstericiler Tipik Aralık Notlar
Erime Kapasitesi Tek fırının ağırlığı 0.0510 kg (Laboratör/Küçük-Orta Ölçekli Parti) Değerli metallerin yoğunluğu ve karıştırıcı boyutu ile belirlenir
Isıtma ve Elektrik Tedarikçisi Yay Akımı/Gürültü 200-1200 A; 15-45 V Hızlı yay çarpma için güç eşleştirme
Sıcaklık ve Atmosfer Maksimum sıcaklık/sıcaklık kontrolü 3000+°C'ye kadar; ±10 °C Oksidasyon kaybını azaltmak için vakum/Ar/He atmosferi
Vakum Performansı En Son Vakum Derecesi 5×10−4 ∆2×10−3 Pa Moleküler pompa seti gereklidir; pompalama hızı sızıntı oranına eşit olmalıdır.
Soğutma Sistemi Su basıncı/akış hızı/su sıcaklığı 0.2·0.4 MPa; İstek üzerine eşleşme; ≤35 °C Suyla soğutulmuş fırın gövdesi/elektrotlar/kilit alarmı olan bakır kalıp
Yapı ve Çalışma Karıştırıcı/Yağlama Suyla soğutulmuş bakır çukur/bakır kalıp (değiştirilebilir) Farklı şekiller ve parti boyutlarına uygundur
Güvenlik ve Çevre Koruması Bağlantı/toz temizleme Acil kapatma, sıçrama karşıtı cihaz, duman gazı arıtma Yönetmeliklere uyma ve personel koruma

Tipik model parametreleri (laboratuvar/küçük-orta seri)

Model Tek fırının ağırlığı Son Vakum En yüksek akım Güç kaynağı Soğutma Sistemi Uygulama Senaryoları
Laboratuvar Vakum Yay Fırını (Küçük Ölçekli) 50 ̇ 100 g ≤5×10−4 Pa 550 A 380 V 3PH 50 Hz Su soğutması ve kilit alarmı Platin grubu metalleri, alaşım Ar-Ge, küçük örnekler
Çok istasyonlu vakum ark fırını 80 g / istasyon (çok istasyonlu) ≤5×10−4 Pa 800 A 380 V 3PH 50 Hz Suyla soğutulmuş bakır elektrotlar/çakmak Değerli metal atıklarının geri dönüştürülmesi, küçük seri ingot dökümleri
Endüstriyel Kalite Vakum Yay Fırını (Küçük-Orta Seri) 1 ̇10 kg ≤2×10−3 Pa 1200 A 380 V 3PH 50 Hz Su soğutma sistemi (istek üzerine akış hızı) Değerli metal alaşımları ingot dökme, geri dönüşüm ve arıtma

Anahtar Parametreler Açıklaması

  • Erime Kapasitesi: Değerli metallerin gerçek yoğunluğuna ve etkili karıştırma hacmine dayanarak hesaplanır, aşırı taşınmasını önlemek için% 10~20% marj ayrılır.
  • Vakum/Atmosfer: Vakum + yüksek saflıklı Ar/He tercih edilir, Au/Ag kaybını %0,1'in altına ve platin grubu metal kaybını (örneğin, Pt/Pd) %0,5'e düşürür.
  • Güç kaynağı ve akım: Akım yay gücünü ve ısıtma hızını belirler; istikrarlı yay çarpışmasını ve tekdüze ısıtmayı sağlamak için voltaj elektrot mesafesine eşleşir.
  • Soğutma Sistemi: Su basıncı ve akış hızı fırın gövdesinin, elektrotların ve bakır kalıbın ısı dağılımı gereksinimlerini karşılamalıdır; su sıcaklığı kilitleme aşırı ısınma nedeniyle ekipman hasarını önler.
  • Güvenlik kilitlenmesi: Acil durum kapatma, su soğutma hatası alarmı, sıçrama karşıtı cihaz ve gözlem penceresi koruması temel yapılandırmalardır.

Seçim Tavsiyeleri

  1. Küçük partili Ar-Ge/Örnekler: Küçük ölçekli vakum ark fırınlarına öncelik verin, düşük vakum derecesine, hızlı yay çarpmasına ve metal kaybını ve gazlı kirlilikleri kontrol etmek için değiştirilebilir bakır kalıplara odaklanın.
  2. Küçük-orta seri geri dönüşümü/Ingot dökme: Verimlilik ve çevreye karşı duyarlılık dengesini sağlamak için inert gaz koruması ve duman gazı arıtma ile donatılmış çok istasyonlu modeller seçin.
  3. Yüksek Erime Noktası Platin Grubu Metalleri: Tam erime ve tekdüze kompozisyonu sağlamak için su soğutulmuş bakır havuçları ile yüksek vakum ve yüksek akım tasarımlarını benimseyin.

Gerekirse, tek fırının ağırlığına, hedef metal kaybı oranına, alaşım türüne ve yer koşullarına göre özel bir parametreler listesi ve ekipman seçimi karşılaştırması sağlayabilirim.