Tüm ürünler
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren. -
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır. -
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi :
Du
Telefon numarası :
13991381852
Ferroalyaj Ergitme ve Endüstriyel Silikon Üretimi için Rekabetçi Fiyatlı PLC Kontrollü Tozaltı Ark Ocağı
| Menşe yeri | Çin |
|---|---|
| Marka adı | Shaanxi Chengda |
| Sertifika | ISO 9001 |
| Model numarası | Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın |
| Min sipariş miktarı | 1 adet |
| Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Ambalaj bilgileri | A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın |
| Teslim süresi | 2 ay |
| Ödeme koşulları | L/C,T/T,Western Union |
| Yetenek temini | Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın |
Ürün ayrıntıları
| Dayanıklılık | Uzun ömürlü | Garanti Süresi | 1 yıl |
|---|---|---|---|
| Güvenlik özellikleri | Aşırı ısınma koruması, acil durdurma | Kurulum | Yerinde Kurulum ve Devreye Alma |
| Tip | Endüstriyel atıklar | Başvuru | Bakır, alüminyum, çinko ve diğer demir dışı metallerin eritilmesi |
| Kapasite | Parti başına 1-10 ton | Ürün adı | Demir dışı metal erime ekipmanları |
| Sıcaklık aralığı | 1600 ° C'ye kadar | Kontrol sistemi | PLC Otomatik Kontrol |
| Kontrol Sistemi | Otomatik | ||
| Vurgulamak | PLC kontrolü batık yay fırını,ferroalloy erime fırını,endüstriyel silikon üretim fırını |
||
Ürün Açıklaması
PLC Kontrollü Tozaltı Ark Ocağı | Ferroalyaj Ergitme ve Endüstriyel Silikon Üretimi
Ürüne Genel Bakış
PLC Akıllı Kontrollü Tozaltı Ark Ocağımız, ticari ferroalyaj eritme ve endüstriyel silikon üretimi için özel olarak geliştirilmiş, yüksek verimli, enerji tasarruflu ve otomatik metalurjik eritme ekipmanıdır. Endüstriyel sınıf PLC otomatik kontrol sistemi ile entegre edilmiş olup, eritme akımının, voltajın, elektrot kaldırmanın, güç çıkışının ve besleme sisteminin hassas kapalı devre kontrolünü gerçekleştirerek, geleneksel tozaltı ark fırınlarındaki dengesiz manuel çalışma, yüksek enerji tüketimi ve tutarsız ürün kalitesi sorunlarını etkili bir şekilde çözer.
Endüstriyel silikon, ferrosilikon, ferronikel, silikon manganez ve diğer ferroalyaj ürünlerinin eritilmesi için yaygın olarak uygulanabilen bu fırın serisi, küçük, orta ve büyük endüstriyel sınıf modelleri kapsar. Kararlı çalışma, düşük arıza oranı, akıllı enerji tasarrufu ve tam prosesli otomatik üretim özellikleriyle dünya çapında orta ve büyük metalurjik izabe işletmeleri için tercih edilen temel ekipman haline geliyor.
Temel Avantajlar ve PLC Akıllı Kontrol Özellikleri
1. Tam PLC Akıllı Otomatik Kontrol
Tek tuşla başlatma/durdurma, otomatik elektrot kaldırma ve konumlandırma, üç fazlı akım/gerilim dengesi ayarı ve otomatik güç eşleştirmeyi destekleyen endüstriyel özel PLC kontrol sistemi ve insan-makine dokunmatik ekran arayüzü ile donatılmıştır. Sistem, manuel ve otomatik modlar arasında kesintisiz geçiş gerçekleştirir, manuel çalışma gecikmesini ve sapmayı ortadan kaldırır ve üretim süreci boyunca tutarlı izabe parametreleri sağlar. Uzaktan veri izlemeyi, parametre değiştirmeyi ve işlem kaydı sorgulamayı destekleyerek merkezi atölye yönetimini kolaylaştırır.
2. Yüksek Enerji Verimliliği ve Düşük Üretim Maliyeti
Hassas PLC güç düzenlemesi, arkın batık durumunu ve ısı kullanım oranını optimize ederek ünite güç tüketimini geleneksel fırınlara kıyasla %8 - %15 oranında etkili bir şekilde azaltır. Kademeli voltaj düzenleme tasarımı, ferroalyaj ve endüstriyel silikonun farklı eritme aşamalarıyla eşleşerek güç israfını önler, hammadde kullanımını ve silikon geri kazanım oranını büyük ölçüde artırır ve uzun vadeli üretim için istikrarlı ekonomik faydalar sağlar.
3. Kararlı Çalışma ve Üstün Ürün Kalitesi
Üç fazlı güç dengesinin PLC sistemi tarafından gerçek zamanlı izlenmesi ve dinamik olarak ayarlanması, istikrarlı ark yanması ve eşit fırın sıcaklığı sağlar. Tutarlı eritme ortamı, ürünün safsızlık içeriğini etkili bir şekilde azaltır, endüstriyel silikon ve ferroalyaj ürünlerinin saflığını ve verimini artırır ve yüksek standartlı pazar ihracat gereksinimlerini karşılar.
4. Yüksek Güvenlik ve Kolay Bakım
Ekipman arızasını ve güvenlik kazalarını önlemek için otomatik kapanma koruma fonksiyonuna sahip, aşırı akım, aşırı voltaj, aşırı sıcaklık, elektrot aşırı yükü ve fırın gövdesi anormal alarmı dahil olmak üzere yerleşik çoklu güvenlik koruma programları. Modüler PLC program tasarımı, parametre hata ayıklaması, program yükseltme ve günlük bakım için uygundur ve ekipmanın aksama süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.
5. Özelleştirilmiş ve Endüstriyel Düzeyde Dayanıklılık
Uzun süreli 24 saatlik sürekli endüstriyel çalışmaya uyum sağlayan, kalınlaştırılmış fırın kabuğunu, yüksek sıcaklığa dayanıklı refrakter malzemeleri ve aşınmaya dayanıklı Soderberg elektrot sistemini benimser. Küçük işleme tesislerinin ve büyük endüstriyel izabe tesislerinin çeşitlendirilmiş üretim taleplerini kapsayan, fırın kapasitesinin, voltaj seviyesinin, kontrol programının ve yardımcı sistemin müşterinin üretim ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilmiş özelleştirilmesini destekliyoruz.
Uygulanabilir Üretim Senaryoları
-
Endüstriyel silikon metal üretimi (kimya endüstrisi, fotovoltaik hammaddeler)
-
Ferrosilikon, silikon manganez, ferronikel, ferrokrom ve diğer ferroalyaj eritme
-
Yüksek saflıkta alaşımlı hammadde işleme ve metalurjik derin işleme
-
Büyük ölçekli sürekli endüstriyel eritme üretim hatları
Ana Teknik Parametreler (Standart Seri)
Standart dışı özelleştirmeyi destekleyen, 6300kVA'dan 68000kVA'ya kadar komple bir dizi tozaltı ark ocağı sunuyoruz. Temel standart parametreler aşağıdaki gibidir:
|
Öğe
|
Teknik Özellikler
|
|---|---|
|
Nominal Kapasite
|
6300kVA / 12500kVA / 16500kVA / 22500kVA / 25500kVA / 33000kVA / 55000kVA / 68000kVA
|
|
Gerilim Regülasyon Seviyesi
|
11/17 seviye (adım farkı 3V), hassas kademesiz güç regülasyonu
|
|
İkincil Gerilim Aralığı
|
100~236V (endüstriyel silikon/ferroalyaj için özelleştirilebilir)
|
|
Çalışma Modu
|
Sabit akım (alçak gerilim bölümü) / Sabit güç (yüksek gerilim bölümü)
|
|
Elektrot Tipi
|
Soderberg kendi kendine pişen elektrot
|
|
Elektrot Çapı
|
Φ600mm~Φ1250mm (kapasiteye göre özelleştirilmiş)
|
|
Elektrot Hareket Hızı
|
0,5 m/dak
|
|
Elektrot Hareket Stroku
|
1500mm (bakım için 2000mm)
|
|
Kontrol Sistemi
|
Endüstriyel PLC tam otomatik kontrol + HMI dokunmatik ekran işlemi
|
|
Çalışma Modu
|
Otomatik / Manuel çift modlu değiştirilebilir
|
|
Çalışma Sürekliliği
|
24 saat sürekli endüstriyel çalışma
|
|
Enerji Tasarruf Oranı
|
Geleneksel manuel kontrollü fırınlara göre %8-%15 daha yüksek
|
Servis Desteğimiz
-
Özelleştirilmiş tasarım: Müşterinin üretim gereksinimlerine göre fırın kapasitesi, parametreler ve kontrol sistemi uyarlanır
-
Tek elden hizmet: Yerinde kurulum, devreye alma, işçi çalıştırma eğitimi ve teknik rehberlik
-
Satış sonrası garanti: Uzun süreli ekipman bakımı, yedek parça temini ve program yükseltme hizmeti
-
OEM ve ODM desteği: Global müşterilerin kişiselleştirilmiş ekipman özelleştirme ihtiyaçlarını karşılayın
Önerilen Ürünler
