Tüm ürünler
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren. -
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır. -
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi :
Du
Telefon numarası :
13991381852
1550-1650°C erime sıcaklığı, 750-850kWh/t güç tüketimi ve 60-160t günlük işlem kapasitesi ile alüminyum kül arıtma ekipmanları
| Menşe yeri | Çin |
|---|---|
| Marka adı | Shaanxi Chengda |
| Sertifika | ISO 9001 |
| Model numarası | Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın |
| Min sipariş miktarı | 1 adet |
| Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Ambalaj bilgileri | A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın |
| Teslim süresi | 2 ay |
| Ödeme koşulları | L/C,T/T,Western Union |
| Yetenek temini | Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın |
Ürün ayrıntıları
Ürün Açıklaması
Ekipman ve parametrelere giriş
I. Süreç İlke
Alüminyum kül (Al2O3, metal Al, AlN ve az miktarda tuz içeren) ve CaO (alçı) hammadde olarak kullanılarak,Katı faz/sıvı faz reaksiyonları yüksek sıcaklıkta elektrikli fırında gerçekleşir.1550~1650°C:
- Ana tepki:3CaO + Al2O3 → 3CaO·Al2O3(kalsiyum alüminat)
- Yan reaksiyonlar: AlN ve metal Al'in oksidasyon/redüksiyon dönüşümü; uçuş ve tuzların çıkarılması
- Ürün:Ön erimiş kalsiyum alüminat(çelişki üretiminde rafiner slag, deoksidan/desulfurizer)
II. Temel ekipman bileşimi (tam üretim hattı)
1. Ön işleme sistemi
- Ezme ve tarama makinesi: Alüminyum külünü ≤50 mm'ye kadar ezir, demir ve kirlilikleri çıkarır
- Parçalanma İstasyonu: Alüminyum külün, CaO'nun, azaltıcı maddenin (kokis) ve modifiyecinin (MgO) otomatik ölçümü
- oran: Alüminyum kül% 40-65, CaO% 35-45%, MgO%15
- Karıştırıcı/Briketleme Makinesi: Malzemeleri eşit bir şekilde karıştırır; erime hızını arttırmak için briket kullanılabilir
2Temel ekipman: Kalsiyum alüminat DC Elektrik Yay Fırını
Yapı
- Fırın gövdesi: Yuvarlak / kare, çelik kabuk + kompozit ateşli kaplama (korundum-mullit/magnezyum-krom tuğla)
- Elektrot:Grafit elektrodu(Çifte/üç elektrot)
- Güç kaynağı:DC düzleyici güç kaynağı(1000~10000kVA)
- Fırın eğim mekanizması: Hidrolik eğim (karın boşaltması için)
- Soğutma sistemi: Fırın kabuğu ve elektrot çubuğu için su soğutması
- Duman gazı sistemi: Yüksek sıcaklıkta duman gazı, florür ve tuz sisinin arıtılması
Ana Modeller ve Parametreler (DC Fırın)
| Parametreler | Tipik Değer (3000kVA / 6300kVA) |
|---|---|
| Transformör Kapasitesi | 3000kVA / 6300kVA |
| Çalışma Voltajı | 150 ̊300V |
| Çalışma akımı | 815kA / 1525kA |
| Erime sıcaklığı | 1550~1650°C |
| Erime Döngüsü | 45-60min/sıcaklık |
| Gündelik Alüminyum Kül Tedavisi Kapasitesi | 60'80 t / 120'160 t |
| Güç tüketimi | 750-850kWh/t ürün |
| Elektrot tüketimi | 3-5kg/t (40% AC'den DC için daha düşük) |
| Döşeme hizmet ömrü | 300 ̇ 500 ısı |
Teknik Avantajlar (DC vs AC)
- Elektrot tüketimi %% 40
- Reaktif güç tazminatı gerekmez, daha düşük yatırım
- Gürültü10 ¢ 20 dB
- Güçlü elektromanyetik karıştırma, eşit bileşim ve hızlı erime hızı
- Elektrik kesintisi durumunda kolayca oluşan yalıtım kabuğu, fırın astarını korur
3. İşlem sonrası sistem
- Çamur boşaltma/soğutma: Sıcak çamurdan çıkarma → su söndürme/hava soğutma → ezme
- Ezme ve Tarama hattı: Çene kırıcı + rulo kırıcı + titreşimli ekran
- Bitmiş parçacık boyutu:1 ′′10 mm, 10 ′′50 mm(çelişme için)
- Aşırı taratılmış toz, yeniden erime için fırına geri döndürülür.
- Depolama ve Paketleme: Bitmiş ürün silosu, otomatik ambalajlama (25/50 kg/toplu torba)
4Çevre Koruma Destek Tesisleri
- Duman gazı arıtma:
- Söndürme kulesi (temperatür 200°C'nin altında kontrol edilir)
- Torba filtresi (fluorür adsorpsiyon)
- Alkalin yıkama kulesi (HCl, F− ve tuz sisinin çıkarılması)
- Atık su: Soğutma dolaşım suyu + az miktarda asit-baz nötralizasyonu
- Katı Atık: Neredeyse hiçbir ikincil atık kalıntısı (tam dönüşüm)
III. Ürün: Kalsiyum alüminat (Bitti ürün endeksleri)
- Ana aşamalar:3CaO·Al2O3, 12CaO·7Al2O3
- Tipik bileşim (wt%):
- Al2O3: 55 ∼ 65%
- CaO: 30~40%
- MgO: % 2
- SiO2: <3%
- F−, S, P: <0,1%
- Uygulama:Çelik üretimi için önceden erimiş rafiner slag, yüksek verimli kükürtsüzleyici, deoksidanleyici
IV. Teknik özellikler
- Kaynak kullanımı: Alüminyum külünü hazineye dönüştürür, Al2O3 kullanım oranı >90%
- Zararsız tedavi: AlN'nin parçalanması, tuzların çıkarılması, ağır metallerin katılaşması
- Yüksek verimlilik: Kısa tek ısı döngüsü, yüksek süreklilik ve otomasyon
- Düşük tüketimDC fırının geleneksel süreçlere göre önemli ölçüde daha düşük güç ve elektrot tüketimi
V. Seçim Önerileri
- Küçük ölçekli hat:1250~3000kVADC fırın, günlük tedavi kapasitesi 30 ∼ 80 ton alüminyum kül
- Orta ölçekli hat:3000 ¥6300kVADC fırın, günlük tedavi kapasitesi 80-160t alüminyum kül
- Büyük ölçekli hat:6300~10000kVADC fırın, günlük tedavi kapasitesi 160 ≈ 300 t + alüminyum kül
Önerilen Ürünler
