• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Uçucu Kül Arıtma için DC Plazma Ocağı

Menşe yeri Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO 9001
Model numarası Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın
Min sipariş miktarı 1 adet
Fiyat The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Ambalaj bilgileri A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2 ay
Ödeme koşulları L/C,T/T,Western Union
Yetenek temini Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın
Ürün ayrıntıları
Özellikler ve Modeller Özelleştirilebilir Trafo sayısı 1 TAKIM
Uyumluluk standartları EPA, OSHA, yerel çevre düzenlemeleri Tesis Yeni
Kimyasal Direnç Çoğu kimyasala karşı dirençli Tip Atık İşleme Ekipmanları
Emisyon kontrolü Temizleyiciler ve Filtrelerle Donatılmıştır Başvuru Katı tehlikeli atıkların arıtılması
Vurgulamak

Uçucu kül için DC plazma ocağı

,

tehlikeli atık arıtma ekipmanları

,

uçucu kül arıtma ocağı

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Uçucu Kül Arıtımı için DC Plazma Fırını


DC plazma fırını (DC plazma eritme fırını / DC ark plazma fırını olarak da bilinir), DC ark tarafından üretilen 1500–3000°C'lik ultra yüksek sıcaklığı kullanarak uçucu külü vitrifiye eden, detoksifiye eden ve geri dönüştüren temel ekipmandır. Uçucu külün verimli bertarafı ve yüksek değerli kullanımı için ana akım teknik rotadır.I. Temel PrensipIsı Kaynağı Mekanizması

: Elektrotlar arasında kararlı, yönlü ve yüksek enerji yoğunluklu bir plazma ark sütunu oluşturmak için DC ark deşarjı benimsenir, sıcaklığı 1500–1700°C'ye (plazma torcu tipi için 3000°C) kadar çıkar, bu da geleneksel fırınlardan çok daha yüksektir.


  • Arıtma Süreci: Uçucu kül yüksek sıcaklıkta tamamen eritilir ve organik madde tamamen pirolize edilir ve gazlaştırılır (ikincil kirlilik yok).Ağır metaller, SiO₂ tarafından oluşan camımsı ağ yapısında katılaştırılır ve son derece düşük bir sızma oranıyla kalıcı zararsızlık elde edilir.II. Ekipman Yapısı (Tipik Yapılandırma)
  • Fırın Gövdesi: Yüksek sıcaklığa ve erozyona dayanıklı refrakter malzemelerle kaplı, akıllı sıcaklık kontrolü ve erozyon önleyici sistemlerle donatılmıştır.
    1. Elektrot Sistemi: DC grafit elektrotlar (veya içi boş elektrotlar), kararlı ark ve düşük kayıp sağlamak için yukarı ve aşağı ayarlanabilir.Plazma Jeneratörü
    2. : Kararlı ısı kaynağı sağlamak için DC ark torcu / transfer ark.Besleme / Cüruf Boşaltma: Sürekli / yarı sürekli besleme; erimiş cüruf taşar ve boşaltılır, ardından cam kütlesi haline getirilmek üzere su ile söndürülür.Baca Gazı / Artık Gaz: Yüksek sıcaklıktaki baca gazının ikincil yanması + hızlı soğutma + emisyon standartlarını karşılamak için arıtma.
    3. III. Süreç Akışı (Uçucu Kül Arıtımı)Ön Arıtma: Uçucu kül + silikon bazlı / kalsiyum bazlı katkı maddeleri (erime noktasını ve vitrifikasyon etkisini ayarlar) → karıştırma → granülasyon (3–10 mm).


Besleme


  • : DC plazma fırınına kantitatif besleme.Erime ve Vitrifikasyon
  • : 1500–1700°C'de yüksek sıcaklıkta eritme, organik maddenin ayrışması ve ağır metallerin katılaştırılması.Cüruf Boşaltma ve Soğutma
  • : Erimiş cüruf taşması → su ile söndürme → camımsı cüruf (toksik olmayan, geri dönüştürülebilir).Baca Gazı Arıtma
  • : Yüksek sıcaklıktaki baca gazı → ikincil yanma → hızlı soğutma → toz giderme → kükürt giderme ve azot giderme → standartlara uygun boşaltma.Geri Dönüşüm
  • : Cam kütlesi taş yünü, cam seramik, çimento katkı maddesi, yol taban malzemeleri vb. için kullanılır; değerli metallerin geri kazanılması.IV. Teknik Avantajlar (Geleneksel Süreçlere Karşı)

Karşılaştırma Kalemleri


  1. DC Plazma FırınıGeleneksel Katılaştırma / Depolama
  2. Sıcaklık1500–3000°C
  3. <1000°CZararsızlıkKısmen kararlı, sızma riski mevcut
  4. Hacim Azaltma Oranı%70–%90DüşükKaynak Kullanımı
  5. Cam kütlesinin yüksek değerli kullanımıSadece depolama, fayda yok
  6. Enerji Tüketimi / VerimlilikYüksek enerji yoğunluğu, yüksek termal verimlilikDüşük, yüksek enerji tüketimiArazi Kullanımı / Çevre Koruma

Küçük kullanım, ikincil kirlilik yok



Büyük kullanım, sızıntı suyu riski V. Tipik Uygulamalar ve Vakalar Temel Uygulamalar
: Enerji santrali uçucu külü, atık yakma uçucu külü ve endüstriyel katı atıkların zararsız ve kaynak bazlı arıtımı. Temsili Vaka : Uçucu kül eritme için 2000KVA DC ark fırını, fırın başına büyük günlük işleme kapasitesi ile uçucu külü cam kütlesine dönüştürebilir ve metalleri geri kazanabilir ve endüstriyel uygulamaya geçmiştir.
Geri Dönüştürülmüş Ürünler : Taş yünü, ısı yalıtım malzemeleri, çimento katkı maddeleri, yol taban malzemeleri, cam seramikler vb. VI. Anahtar Parametreler (Referans İçin)
Çalışma sıcaklığı: 1500–1700°C Tek fırın kapasitesi: Yaygın olarak 1000–5000KVA (örneğin 2000KVA) İşleme kapasitesi: Kapasiteye bağlıdır, 2000KVA sınıfının günlük işleme kapasitesi onlarca tona ulaşabilir
Elektrot: Grafit elektrot (içi boş / katı) Çalışma gazı: Hava, nitrojen, argon vb. VII. Özet
DC plazma fırını, uçucu külün azaltılması, zararsız hale getirilmesi ve kaynak olarak kullanılması için ideal bir ekipmandır, özellikle yüksek çevre koruma gereksinimleri olan ve yüksek değerli kullanım arayışında olan senaryolar için uygundur. Temel değeri şunlarda yatmaktadır: ağır metal kirliliği sorununu tamamen çözmek ve aynı zamanda katı atıkları yüksek değerli malzemelere dönüştürerek çevresel ve ekonomik faydaların kazan-kazan durumunu elde etmek.