• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Sıcak çamur kondisyonu fırını ekipmanları

Menşe yeri Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO 9001
Model numarası Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın
Min sipariş miktarı 1 adet
Fiyat The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Ambalaj bilgileri A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2 ay
Ödeme koşulları L/C,D/P,T/T,Western Union
Yetenek temini Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın
Ürün ayrıntıları
tip Atık İşleme Ekipmanları Ürün bölgesi Şaanksi, Çin
Özellikler ve Modeller Özelleştirilebilir Başvuru Katı tehlikeli atıkların arıtılması
Akım drenajı 4500-4800 Kapasite 8-10T/S
Teslimat şartları Yeni Üretim bölgesi Şaanksi, Çin
Elektrikli fırın tipi Yarı kapalı elektrikli yay fırını Güç Tüketimi 1200°
Ekipman üretim alanı Xi'an, Çin
Vurgulamak

Sıcak çamur kondisyon fırını

,

Çamur işleme fırını ekipmanları

,

Tehlikeli atıkları düzenleyen fırın

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Sıcak çamur kondisyonu fırın ekipmanının tanıtımı ve teknik parametreler

1Ekipman Özetleri

Sıcak slag kondisyon fırını, metallürjik katı atık kaynaklarının kullanımı için temel termal ekipmandır.Yaklaşık 1300 °C'de, batık ark fırınlarından ve yüksek fırınlardan boşaltılan sıcak erimiş çöplüğü alır.Elektrikli yay ısıtma, bileşen koşullandırma ve homojenleştirme işlemi yoluyla, erimiş slag sıcaklığını 1450 ~ 1500 ° C'de dengeler, kimyasal bileşiği ve akış hızını doğru bir şekilde ayarlar.Tedavi edilen slag, kaya yünü lifleri ve inşaat malzemeleri hammaddeleri için doğrudan temin edilebilir, sıcak çöplüğün doğrudan kullanımı, atık ısı geri kazanımı ve katı atıkların sıfır salınımının gerçekleştirilmesi.

Temel İşlevler

  • Çamur alma ve depolama: Isı kaybını ve toz emisyonunu azaltmak için kapalı çamur besleme
  • Sıcaklık artışı: 100-150°C'lik sıcaklık düşüşünü telafi etmek için üç fazlı elektrik yayı ısıtma
  • Bileşen koşullandırması: Asitlik katsayısını optimal lif oluşturma aralığına ayarlamak için maksimum koşullandırma oranı ≤30% olan kuvars kum, kireçtaşı ve diğer katkı maddeleri eklenir.
  • Sıcaklık ve bileşim homogenizasyonu: Kombine elektrik yayı karıştırma ve alt nitrojen enjeksiyonu, sıcaklık eşitliği ±5°C
  • Kütlelendirme çöp kullanımı: Istikrarlı akış kontrolü için su soğutmalı çöp çıkışı, santrifüj üretimine eşleşme
  • Atık ısı geri kazanımı: Ön ısıtma ve elektrik üretimi için duman gazı atık ısı kullanım oranı ≥80%

Yapısal Kompozisyon

  1. Fırın gövdesi: Tam çelik kabuk + çok katmanlı ateş karşıtı kaplama (yüksek alümina tuğla / silikon karbür karıştırma kütlesi)
  2. Fırın kapağı: Hava geçirmez mühürlü plaka tipi su soğutması, elektrotlar, besleme ve duman egzozu için ayrılmış delikler
  3. Elektrot sistemi: Hidrolik kaldırma ve otomatik yay uzunluğu ayarlama ile 3 grafit elektrot
  4. Kısa ağlar ve su soğutmalı kablolar: Enerji tasarrufu yapısı, daha düşük impedans ve güç tüketimi
  5. Çamur çıkışı: Yan su soğutmalı bakır çamur kapısı + alt kalan demir çıkışı
  6. Azot karıştırma sistemi: Tekdüze karıştırma için fırın tabanı gözenekli azot enjeksiyon tabanları
  7. Transformör: 35kV giriş ve 11 seviye voltaj düzenleme ile özel elektrikli fırın transformörü
  8. Elektrikli kontrol sistemi: PLC + dokunmatik ekran, sıcaklık, güç ve elektrot kaldırma otomatik kapalı döngü kontrolü

Temel Avantajları

  • Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Geleneksel soğuk çöplük yeniden erimesi ile karşılaştırıldığında %15 enerji tasarrufu
  • Kesin kontrol: Çıkış slag sıcaklığı 1480±5°C, sabit akış hızı
  • Çevre dostu çalışma: Toplam kapalı yapı, torba toz temizleme, toz ve atık su akışı yok
  • Geniş uyarlanabilirlik: Silikomangan şlamlarına, ferronikel şlamlarına, yüksek fırın şlamlarına uygulanabilir, koşullandırma oranı 0% 30%
  • Uzun kullanım süresi: Su soğutmalı anahtar parçalar ve yüksek kaliteli ateşli malzemeler, fırın astarının kullanım süresi ≥18 ay

2Ana teknik parametreler (Standard 3200kVA Model)

Fırın gövdesinin parametreleri

  • Erimiş çöpün nominal kapasitesi: 45 ton
  • Dış fırın kabuğunun çapı: φ4400mm
  • İç fırının çapı: Üst φ3200mm / Alt φ3000mm
  • Fırın derinliği: 1700mm
  • Fırının toplam yüksekliği: 2800mm
  • Çalışma basıncı: Hafif pozitif basınç 50-100Pa
  • Ateşe dayanıklı malzeme: Çalışan katman yüksek alümina tuğla, termal yalıtım katmanı hafif yalıtım tuğla

Elektriksel parametreler

  • Transformör modeli: HKSSPZ-3200/35 (20% aşırı yük kapasitesi)
  • İsimlendirilmiş kapasite: 3200kVA
  • Birincil voltaj: 35kV
  • İkincil voltaj: 170 ̊290V (11 ayarlanabilir vites)
  • İkincil akım: 9130A
  • Grafit elektrot çapı: φ400mm
  • Elektrot kaldırma darbe: 1200mm
  • Elektrot besleme hızı: 50-100mm/h
  • Kısa net gerilim düşüşü: ≤5V
  • Güç faktörü: ≥0.85

İşlem Teknik Parametreleri

  • Giriş slag sıcaklığı: 1250°C~1350°C
  • Çıkış slag sıcaklığı: 1450~1500°C (standart 1480°C)
  • Sıcaklık kontrolünün doğruluğu: ±5°C
  • Çöp çıkış kapasitesi: 5t/h (düzenlenebilir 3 ¢6t/h)
  • Maksimum kondisyon kütle oranı: %30
  • Kütük asitliği katsayısı (Mk): 1.2 ̊1.5
  • Erimiş slag yoğunluğu: 2,3 t/m3
  • Güç tüketimi: ton başına ≤220kWh
  • Atık ısı geri kazanma kapasitesi: ton başına ≥600 kcal

Yardımcı sistem parametreleri

  • Azot çalışma basıncı: 0.6 ∼ 0.8MPa
  • Azot akış hızı: 50~80Nm3/h
  • Soğutma suyunun basıncı: 0.4~0.6MPa
  • Toplam soğutma suyu akışı: ≥120m3/h
  • Egzoz gazı sıcaklığı: ≤250°C
  • Toz temizleme havanın hacmi: 8000~10000Nm3/h

3. Model Seçimi Spesifikasyonu


Model Kapasite Çöp çıkış kapasitesi Transformör Gücü Elektrot çapı
RZ-1500 30 ton 3 ton/saat 1500kVA φ350mm
RZ-3200 45 ton 5 ton/saat 3200kVA φ400mm
RZ-5000 60 ton 8 ton/saat 5000kVA φ450 mm

4. Uygulama Alanları

  1. Kaya yünü ve mineral yün üretimi: Silikomanganer şlam ve ferronikel şlam ile doğrudan lif oluşturma
  2. İnşaat malzemesi hammaddesi: Cam-seramik ve geçirgen tuğlalar için modifikasyonlu yüksek fırın çamurları
  3. Atık ısı kullanımı: Elektrik üretimi ve ısıtma için duman gazı atık ısı geri kazanımı
  4. Katı atıkların zararsız bir şekilde işlenmesi: Ağır metallerin dengelenmesi ve atıkların azaltılması