Tüm ürünler
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren. -
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır. -
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi :
Du
Telefon numarası :
13991381852
Alüminyum kül işleme elektrikli fırın (kalsiyum alüminat fırını)
| Menşe yeri | Çin |
|---|---|
| Marka adı | Shaanxi Chengda |
| Sertifika | ISO 9001 |
| Model numarası | Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın |
| Min sipariş miktarı | 1 adet |
| Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Ambalaj bilgileri | A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın |
| Teslim süresi | 2 ay |
| Ödeme koşulları | L/C,T/T,Western Union |
| Yetenek temini | Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın |
Ürün ayrıntıları
| Dayanıklılık | Uzun ömürlü | Eritme tipi | Silikon manganez sıcak erimiş slag |
|---|---|---|---|
| Kurulum Yöntemi | Kesilmesi ve şekillendirilmesi kolaydır | Kimyasal Direnç | Çoğu kimyasala karşı dirençli |
| Ürün standardı | Özelleştirilebilir | Bakım aralığı | Her 1000 çalışma saatinde bir veya gerektiğinde |
| Bölge | Şaanksi, Çin | Özellikler ve Modeller | Özelleştirilebilir |
| Vurgulamak | Alüminyum kül işleme elektrikli fırın,Kalsiyum alüminat fırını ekipmanları,Katı tehlikeli atık işleme fırını |
||
Ürün Açıklaması
Alüminyum Kül Arıtma Elektrikli Fırını (Kalsiyum Alüminat Fırını)
Alüminyum Kül Detoksifikasyonu · Önceden Eritilmiş Rafinasyon Cürufu · Yüksek Sıcaklıkta Eritme · Enerji Tasarrufu ve Düşük Tüketim · Katı Atık Geri Dönüşümü
Alüminyum kül arıtma elektrikli fırını (aynı zamandakalsiyum alüminat fırını, önceden eritilmiş arıtma cürufu ark ocağı, alüminyum kül eritme detoks fırını) temel termal ekipmandıralüminyum külü tehlikeli atık geri dönüşümü. Özel olarak tasarlanmıştırbirincil alüminyum külü, ikincil alüminyum külü, alüminyum cürufu, alüminyum kül tozu. Yüksek sıcaklıkta eritme, cüruflama ve reaksiyon sentezi yoluyla1500–1800°C,Al₂O₃ ve CaOalüminyum külü reaksiyona girerek oluşurkalsiyum alüminat (önceden eritilmiş rafineri cürufu). Bu sırada,flor/nitrojen/tuz zararlı maddeler katılaşırve metalik alüminyum geri kazanılarak üçlü değerler elde edilirtehlikeli atıkların detoksifikasyonu + yüksek değerli ürünler + sıfır deşarj.
Ürün Kullanım Alanları:Çelik yapımı deoksidan ve kükürt giderici, pota arıtma cürufu, çimento/refrakter hammaddesi.
Uygulamalar:Alüminyum izabe tesisleri, alüminyum işleme tesisleri, tehlikeli atık bertaraf merkezleri, metalurjik yardımcı malzeme tesisleri.
1. Ekipman Bileşimi (Fırın Gövdesi + Yardımcı Sistemler)
1.1 Fırın Gövdesi (Çekirdek)
- Fırın Tipi:Üç fazlı AC ark ocağı / DC plazma ark ocağı(çift elektrotlu dipsiz anot, delme önleyici).
- Kabuk: 20–35 mm kalınlığında, halka şeklinde sertleştiricilere sahip, yüksek deformasyon direncine ve sağlamlığa sahip çelik levha.
- Zar:Yüksek alüminyumlu tuğlalar + magnezya karbonlu tuğlalar + dökülebilir korundum, refrakterlik ≥1850°C, mükemmel alüminyum cüruf korozyonu ve termal şok direnci, servis ömrü ≥12 ay.
- Çatı:Tamamen kapalı su soğutmalı çatıelektrot delikleri + sıcaklık/besleme/baca gazı portları ile toz ve florür kaçışını bastırır, çevre standartlarını karşılar.
- Açıklıklara Dokunarak: Su soğutmalı + refrakter astar;alt metalik alüminyum çıkışı, üst kalsiyum alüminat cürufu çıkışı; kılavuz çekme sıcaklığı 1550–1650°C.
1.2 Elektrot Sistemi
- Elektrotlar: Yüksek saflıkta grafit elektrotlar,φ350–600mm, yüksek sıcaklık dayanımı, düşük tüketim, mükemmel iletkenlik.
- Çapraz Kol: Su soğutmalı bakır alaşımı, yüksek akım kapasitesi, düşük empedans, kararlı güç kaynağı.
- Kaldırma:PLC tam otomatik kapalı çevrim kontrolühassas ark uzunluğu/sıcaklık regülasyonu, hızlı tepki ve küçük dalgalanmalar için.
1.3 Güç Kaynağı ve Elektrik Sistemi
- Trafo:3000–20000kVA, eritme/reaksiyon/durultma için çok voltajlı dişliler (180–450V).
- Nominal Akım: 8000–35000A, düşük kısa ağ empedansı, yüksek termal verimlilik.
- Kontrol: PLC + dokunmatik ekran, entegresıcaklık kontrolü, güç regülasyonu, otomatik besleme, arıza alarmı, veri izlenebilirliği, tam otomatik çalışma.
1.4 Hammadde Ön İşlemi ve Dozajlama
- Ön Arıtma: Alüminyum külüeleme + manyetik ayırma + bilyalı frezeleme(%80 ≤100 mesh), demir safsızlıklarını giderir, reaksiyon verimliliğini artırır.
- Otomatik Dozajlama: Alüminyum külü + kireçtaşı/sönmüş kireç,Al₂O₃/CaO molar oranı 1:1–1:1,2, PLC dinamik ölçüm, hata ≤±0,5%.
- Karıştırma ve Homojenizasyon: Çift şaftlı karıştırıcı, karıştırma 30–45 dakika, homojenlik CV ≤%5.
1.5 Çevre Koruma ve Yardımcılar
- Su Soğutma: Gövde, tavan ve travers için cebri soğutma; yüzey sıcaklığı ≤35°C, güvenli ve güvenilir.
- Baca Gazı Arıtma: Kapalı + torbalı toz giderme + flor ve nitrit giderme + atık ısı geri kazanımı; toz ≤10mg/m³, florür uyumluluğu.
- Hidrolik Devirme (Opsiyonel): 0–45° eğilebilir, cürufun temizlenmesi, temizlenmesi ve bakımı kolaydır.
2. Ana Teknik Parametreler (Standart Modeller, Özelleştirilebilir)
2.1 İşleme Kapasitesi
- İşlenmemiş içerikler:Birincil/ikincil alüminyum külü, alüminyum cürufu (nem ≤%5)
- Kapasite:10–60 ton/saat (240–1440 ton/gün)
- Ton Başına Güç Tüketimi:≤680kWh/t (DC fırın ≤600kWh/t)
2.2 Eritme ve Ürün Göstergeleri
- Çalışma Sıcaklığı:1500–1800°C(en yüksek 1850°C)
- Kalsiyum Alüminat Bileşimi:CaO %45–50, Al₂O₃ %35–40, SiO₂≤%5, S/P≤%0,5
- Metalik Alüminyum Geri Kazanım Oranı:≥92%(alüminyum sınıfı ≥98%)
- Flor Sabitleme Oranı:≥98%(katı atık zararsız)
- Ürün Formu:Blok/granüler (5–35 mm), önceden eritilmiş yoğun, gözeneksiz
2.3 Fırın Gövde Parametreleri
- Ocak Boyutu:φ2800–5000mm × H3200–5500mm(dairesel)
- Trafo Kapasitesi:3000/6000/10000/16000kVA
- Elektrot Çapı:350/400/500/600mm
- Kontrol Modu: Tam otomatik PLC + manuel ikili mod
2.4 Çevre Koruma ve Enerji Tüketimi
- Toz Emisyonu:≤10mg/m³
- Florür Emisyonu:≤3mg/m³
- Atık Kullanım Oranı:%100(satılık kalsiyum alüminat ürünleri)
3. Temel Avantajlar
- Tehlikeli Atık Detoksifikasyonu, Yüksek Değerli Dönüşüm: Yüksek sıcaklıkta erime, flor/nitrojen/tuzu sabitler, alüminyum külü olurçelik yapımında önceden eritilmiş cürufdeğeri ton başına 3-5 kat arttı.
- Yüksek Verimlilik ve Enerji Tasarrufu, Düşük Maliyetli Çalışma: DC fırın%15 güç, %35 elektrot, %20 kapasite tasarrufu sağlarAC fırına karşı; Daha eksiksiz reaksiyon için elektromanyetik karıştırma.
- Yüksek Sıcaklıkta Erime, Kararlı Kalite: 1500–1800°C'de önceden eritilmiş,tek biçimli bileşim, düşük erime noktası, hızlı erime, yüksek deoksidasyon/kükürt giderme verimliliği.
- Mühürlü ve Çevre Dostu, Güvenli ve Güvenilir: Tamamen kapalı + yüksek verimli flor ve toz giderme, sızıntı yok, düşük emisyon; akıllı izleme + güvenlik kilidi, güvenilir, uzun süreli sürekli çalışma.
- Yüksek Özelleştirme ve Geniş Uyarlanabilirlik: Küçük ve büyük alüminyum tesislerinin katı atık arıtımına uygun, alüminyum kül bileşimi, kapasite ve çevresel gereksinimlere göre özelleştirilmiştir.
4. Uygulama Alanları
- Alüminyum İzabe Tesisleri: Birincil/ikincil alüminyum külü, alüminyum cürufu zararsızlığı ve geri dönüşümü
- Alüminyum İşleme İşletmeleri: Döküm alüminyum külünün geri kazanımı ve yüksek değerli kullanım
- Metalurji Yardımcı Tesisleri:Önceden eritilmiş kalsiyum alüminat rafineri cürufubüyük ölçekli üretim
- Tehlikeli Atık Bertaraf Merkezleri: Alüminyum külü tehlikeli atıkların azaltılması, detoksifikasyon, geri dönüşüm
- Çelik Üretim Endüstrisi: Pota deoksidasyonu ve kükürt giderme, çelik saflaştırma rafine etme cürufu
5. Modeller ve Hizmetler
- Standart Modeller:10t/h / 25t/h / 40t/h / 60t/h Kalsiyum Alüminat Elektrikli Fırın
- Özelleştirme: Ocak büyüklüğü, trafo kapasitesi, otomasyon seviyesi, çevresel aksesuarlar
- Anahtar Teslimi Hizmet: Tasarım, imalat, kurulum & devreye alma, eğitim, satış sonrası destek
Önerilen Ürünler

