Mineral Yün, Kaya Yün Elektrik Ocağı - AC Kaya Yün Ocağı ((Yeni)

Mineral yünü, kaya yünü elektrikli fırın - AC kaya yünü fırını

Ekipman uygulaması:

  Bu ekipman, kaya yünü bazalt, cüruf, dolomit ve yardımcı malzemelerin üretimini eritmek için kullanılır, ısıtıldıktan sonra homojen yalıtım, bulamacın sıcaklığını ve akışını kontrol ederek santrifüje taşınır, kaya yünü ürünlerinin sürekli üretimi.

Proses genel bakış:

  Bazalt cevheri ve yardımcı malzemeler, kaya yünü elektrikli fırınının ana hammaddeleridir. Kurutma sistemi ile kurutulduktan sonra, hazırlanan hammaddeler depolama için besleme sistemi aracılığıyla elektrikli fırının yüksek haznesine yüklenir. Hammaddeler, dağıtım sistemi aracılığıyla ölçülüp tartıldıktan sonra, fırındaki besleme borusu ile fırına indirilir ve ince malzemeler batık ark eritme için elektrik gücü ile sürekli olarak ısıtılır. Sıcaklık gereksinimlerini karşılamak için eridikten sonra, ince malzemeler cüruf çıkışından serbest bırakılır ve kaya yünü ürünleri yapmak için santrifüje girer.

Yapısal özellikler:

(1) Ekipmanın çalışma esnekliği güçlüdür, cüruf akışı kontrol edilebilir, işlem basittir;
(2) Gelişmiş empedans kontrol yöntemini benimseyin ve sıcaklık geri beslemesini tanıtın;
(3) yüksek otomasyon derecesi, tüm eritme işleminin merkezi kontrolü;
(4) Hızlı erime hızı, sürekli besleme, sürekli deşarj;
(5) kok olmadan eritme erime işlemi;
(6) Ekipman performansı kararlıdır ve 24 saat sürekli çalışabilir;
(7) Üretim atıkları geri dönüştürülebilir, bu da daha az atıkla sonuçlanır;
(8) Baca gazının geri kazanımı kolaydır ve emisyon küçüktür (esas olarak kurum için 350mg/m²);

Proses akışının şematik diyagramı:

Ana parametreler ve göstergeler:

1 Fırın kapasitesi ~ 55t
2 Kabuk çapı Φ6000
3 Kabuk yüksekliği 4000 mm
4 Elektrot çapı Φ450mm
5 Elektrot merkez çemberi Φ1450mm
6. Transformatör nominal kapasitesi 7000 KVA

Performans endeksi:
1 Saat başına çıktı (bitmiş ürün) 5 ~ 6 ton
2 Ürün başına güç tüketimi (bitmiş ürün) ≤1100KWh/T
3 Elektrikli fırın uzun süreli yalıtım güç tüketimi 700-800KWh/h

1.1 Tanım

Yeni AC Kaya Yünü Fırını, kaya yünü üretim süreçleri için optimize edilmiş, geliştirilmiş bir üç fazlı AC elektrik ark eritme cihazıdır. Üç grafit elektrot ve ham maddeler arasında kararlı yüksek sıcaklık arkları oluşturmak için yüksek verimli bir transformatör ve ark dengeleme teknolojisi kullanır. Arkların doğrudan termal etkisi ve erimiş cürufun yardımcı karıştırması yoluyla, katı ham maddeler hızla homojen, düşük safsızlıklı erimiş cürufa eritilir. Erimiş malzeme, mükemmel termal yalıtım, yangın direnci, ses emilimi ve korozyon direnci özelliklerine sahip kaya yünü ürünleri üretmek için sürekli olarak santrifüj iğleyicilere veya elyaf haline getirme ekipmanlarına gönderilir.

Verimli Yüksek Sıcaklıkta Eritme

• : Yükseltilmiş ark dengeleme teknolojisi, geleneksel modellere kıyasla erime döngüsünü %10-15 kısaltarak hızlı sıcaklık artışı (1700℃'e kadar erime sıcaklığı) sağlar; ham maddelerin tam olarak erimesi, kristal safsızlıkları ortadan kaldırır, erimiş cüruf saflığını iyileştirir (safsızlık içeriği ≤%0,8).Erimiş Cüruf Homojenleştirme
• : Optimize edilmiş elektrot düzenlemesi ve fırın gövdesi yapısı, homojen sıcaklık (sıcaklık farkı ≤±15℃) ve kimyasal bileşim ve kararlı viskozite (1.2-2.8 Pa·s) sağlayarak sürekli elyaf oluşumu gereksinimlerini karşılayan erimiş cürufun doğal konveksiyonunu ve karıştırma etkisini artırır.Enerji Tasarrufu ve Emisyon Azaltımı
• : Yüksek verimli demir çekirdek transformatör ve düşük dirençli kısa ağ kullanır, termal verimliliği ≥%78'e (geleneksel AC fırınlardan %8-10 daha yüksek) çıkarır; ton başına güç tüketimi %15-20 azaltılır; enerji geri dönüşümü ve düşük kirletici emisyonları elde ederek verimli baca gazı arıtma ve atık ısı geri kazanım sistemleri ile donatılmıştır.Akıllı Kararlı Çalışma
• : Ana parametrelerin (fırın sıcaklığı, akım/gerilim, erimiş cüruf seviyesi) gerçek zamanlı izlenmesini ve otomatik ayarlanmasını gerçekleştirerek gelişmiş PLC akıllı kontrol sistemini entegre eder; 24/7 sürekli ve kararlı üretim sağlayarak uzaktan çalıştırmayı ve arıza erken uyarısını destekler.Atık Kaynakların Kullanımı
• : Metalurjik cüruf ve atıklar gibi endüstriyel katı atıklar dahil olmak üzere çeşitli ham maddelerle uyumludur, "atıklardan hazineye" ulaşır ve çevre koruma politikalarına yanıt verirken ham madde maliyetlerini düşürür.2. Çekirdek Yapı ve Teknik İlkeler

2.1 Çekirdek Bileşenler

Bileşen

Besleme Aşaması

1. : Ham maddeler (bazalt, metalurjik cüruf vb.) 5-30mm'ye kadar ezilir ve elenir, daha sonra kapalı akıllı besleme sistemi aracılığıyla sabit bir hızda fırın gövdesine taşınır.Ark Ateşleme ve Isıtma Aşaması
2. : AC güç kaynağı sistemi, üç grafit elektroda düşük voltajlı, yüksek akımlı elektrik sağlar; elektrot uçları ve ham maddeler arasında arklar oluşur, ham maddeleri hızla eritmek için büyük miktarda ısı salar.Erimiş Cüruf Homojenleştirme Aşaması
3. : Ark ısısı ve doğal konveksiyon etkisi altında, erimiş cüruf tamamen karıştırılır, homojen sıcaklık ve kimyasal bileşim sağlanır; akıllı sıcaklık kontrol sistemi, erimiş cürufu 1550-1650℃'de tutar (ham madde özelliklerine göre ayarlanabilir).Deşarj ve Elyaf Oluşturma Aşaması
4. : Erimiş cüruf, taşma portundan veya musluk portundan kararlı bir şekilde akar, daha sonra yüksek hızlı elyaf haline getirme için santrifüj iğleyicilere gönderilir, homojen kalınlıkta kaya yünü lifleri oluşturur.Atık Isı Geri Kazanımı ve Baca Gazı Arıtma Aşaması
5. : Eritme sırasında oluşan yüksek sıcaklıklı baca gazı, ısı eşanjörü tarafından soğutulur (atık ısıyı geri kazanır), daha sonra emisyon standartlarını karşılamak için toz toplayıcı ve kükürt giderme cihazı tarafından arıtılır.3. Temel Teknik Parametreler

Parametre

Daha Yüksek Enerji Verimliliği

• : Yükseltilmiş enerji tasarruflu transformatör ve düşük dirençli kısa ağ, enerji kaybını azaltır; termal verimlilik, geleneksel AC fırınlara kıyasla %8-10 artırılır, üretim maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.Kararlı ve Güvenilir Performans
• : Optimize edilmiş elektrot düzenlemesi ve ark dengeleme teknolojisi, kararlı ark deşarjı sağlar; azaltılmış elektrot tüketimi (2-3kg/t erimiş cüruf) ve uzatılmış refrakter astar hizmet ömrü, ekipman çalışma oranını iyileştirir.Akıllı Çalışma
• : Tam proses akıllı kontrolü, otomatik parametre ayarını ve uzaktan izlemeyi gerçekleştirir; arıza erken uyarı fonksiyonu, bakım süresini azaltır, sürekli üretimi sağlar.Güçlü Ham Madde Uyarlanabilirliği
• : Bazalt, diyabaz, metalurjik cüruf, atıklar ve diğer ham maddelerle uyumludur; farklı ham madde erime gereksinimlerini karşılamak için erime parametrelerinin esnek ayarlanması.Çevre Dostu ve Düşük Karbon
• : Verimli baca gazı arıtma sistemi, sıfıra yakın kirletici emisyonları sağlar; atık ısı geri kazanımı, küresel sıkı çevre koruma politikalarını karşılayarak enerji geri dönüşümünü gerçekleştirir.Uygun Maliyetli ve Kolay Bakım
• : Olgun AC teknolojisi, basit yapı ve standart bileşenler, bakım zorluğunu ve yedek parça maliyetlerini azaltır; kısa devreye alma döngüsü ve hızlı yatırım getirisi.5. Uygulama Senaryoları

Kaya Yünü/Mineral Yünü Üretimi

• : Yalıtım malzemesi üreticileri için temel eritme ekipmanı, inşaat, petrokimya, enerji ve ulaşım endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan kaya yünü levhalar, battaniyeler, borular ve diğer ürünleri üretir.Endüstriyel Katı Atıkların Kullanımı
• : Metalurjik cüruf (çelik yapım cürufu, demir dışı metal eritme cürufu), atıklar ve diğer endüstriyel katı atıkların işlenmesi, bunları döngüsel ekonomi kalkınma eğilimlerine uygun olarak yüksek değerli kaya yünü hammaddelerine dönüştürmek.Düşük Karbonlu Yapı Malzemeleri Endüstrisi
• : Yeşil binalar için yüksek kaliteli ham madde eritme desteği sağlamak, düşük karbonlu bina standartlarını karşılamak için yangına dayanıklı, termal yalıtım ve ses emici kaya yünü ürünleri üretmek.Büyük Ölçekli Yalıtım Projeleri
• : Yüksek hızlı demiryolları, otoyollar ve endüstriyel atölyeler gibi büyük ölçekli projeler için destekleyici ekipman, termal yalıtım ve yangından korunma projeleri için kararlı ve yüksek kaliteli kaya yünü malzemeleri sağlar.6. Rekabet Avantajları

Yükseltilmiş Çekirdek Teknoloji

• : Verimlilik ve uygun maliyet arasında denge kuran, orta ve büyük ölçekli kaya yünü üretim işletmeleri için uygun, optimize edilmiş AC ark dengeleme teknolojisi ve enerji tasarrufu tasarımı.Kanıtlanmış Güvenilirlik
• : Yerli ve yabancı pazarlarda binlerce başarılı uygulama örneği ile olgun ve kararlı AC teknolojisi; ekipman çalışma oranı ≥%95.Uluslararası Sertifikasyon ve Uygunluk
• : Ürünler, Avrupa, Güneydoğu Asya, Afrika ve diğer bölgelerdeki teknik ve çevresel standartlara uygun olarak CE, ISO 9001, ISO 14001 ve diğer uluslararası sertifikaları geçmiştir.Özelleştirilmiş Çözümler
• : Fırın kapasitesi, güç konfigürasyonu ve atık ısı geri kazanım sistemleri dahil olmak üzere kullanıcının ham madde özelliklerine, üretim kapasitesine ve ürün gereksinimlerine göre kişiselleştirilmiş ekipman tasarımı ve proses optimizasyonu sağlar.Kapsamlı Satış Sonrası Hizmet
• : Ekipman kurulumu, devreye alma, işletme eğitimi ve denizaşırı teknik destek dahil olmak üzere tek elden hizmetler sunar; kesintisiz üretim sağlamak için 24 saat çevrimiçi hizmet ve zamanında yedek parça tedariki.Yeni AC Kaya Yünü Fırını, verimliliği, zekayı ve çevre korumayı entegre eden, kaya yünü endüstrisi için yükseltilmiş ve optimize edilmiş bir temel ekipmandır. İşletmelerin üretim verimliliğini artırmasına, maliyetleri düşürmesine ve ürün rekabet gücünü artırmasına yardımcı olurken, küresel düşük karbon ve çevre koruma eğilimlerine yanıt verir. Daha ayrıntılı teknik parametreler, proses çözümleri veya teklif bilgileri için lütfen profesyonel satış ekibimizle iletişime geçin.