• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Enerji tasarrufu ve çevre korumalı Sıcak eriyik Cüruf Granülasyon Elektrikli Bekletme Fırını

Menşe yeri Şenşi Çengda
Marka adı Shaanxi Chengda · China
Sertifika ISO9001
Model numarası Sıcak Eriyik Cüruf Granülasyon Elektrikli Tutma Fırını
Min sipariş miktarı 1 takım
Fiyat Price and specific model specifications can be agreed upon.
Ambalaj bilgileri Partinin özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2~3 ay
Ödeme koşulları L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini Tam üretim tedarik zinciri, zamanında tedarik ve kalite standartlarını karşılama

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Çekirdek bileşen raf ömrü 1 yıl Elektrot kutup çemberi Φ1350 ~ Φ1400mm
Cüruf kapasitesi 5 ton/saat (yıllık 30.000 tondan fazla üretim) Ton pamuklu elektrot tüketimi 2.5-3.0Kg/t
Vurgulamak

ISO9001 tutma fırınları

,

Elektrikli depolama fırınları

,

Elektrikli fırınlar ISO9001

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Sıcak Ergitme Cüruf Granülasyon Elektrikli Bekletme Fırını


Ekipman Uygulaması:

  Bu ekipman, demir üretimi yüksek fırınından gelen sıcak ergitme cürufunu almak için kullanılır, az miktarda temperleme (kütleyi %10-15 ayarlama) yoluyla, akım ve voltajı ayarlayarak akış ağzının sıcaklığını sabit tutar ve patentli ekipman bakır kapıyı kullanarak cüruf ağzının akışını kontrol eder ve mineral yünü hazırlamak için santrifüje sürekli olarak taşır.


Proses açıklaması:

  Endüstriyel atık cüruf içeren cüruf torbası, cüruf kamyonu veya demiryolu vagonu ile elektrikli fırın atölyesine taşınır, fırına dökülür, sıcaklık yükseltilmeye ve bileşim ayarlanmaya başlanır ve mineral yünü üretim gereksinimlerini karşılamak için sıcaklık ölçümü ve numune alma yoluyla belirlenir ve santrifüje ve sonraki mineral yünü üretim hattına taşınarak mineral yünü üretim hattı için ham madde sağlanır.


Yapısal özellikler:

1. Daha az duman emisyonu ve belirgin çevresel faydalar;
2. Yüksek verimlilik: elektrikli fırının erime verimliliği, kok kupolasının iki katıdır;
3. Elektrikli fırın akış kontrolü kararlıdır; Aşağıdaki açılardan stok akışının kararlılığını sağlayın:
① Elektrikli fırının hacim tasarımı ve elektrot tasarımı makul;
② Su soğutmalı çıkış kontrolünün hassas tasarımı;
③ Serbest hareketli mobil oluk.
4. Düşük enerji tüketimi: elektrikli fırındaki sıcak cürufun ana enerji tüketimi: 350-400 derece/ton pamuk, grafit elektrot tüketimi 2-3kg/ton pamuktur.
5. Yüksek derecede elektriksel otomasyon;


Proses şeması altında:


Enerji tasarrufu ve çevre korumalı Sıcak eriyik Cüruf Granülasyon Elektrikli Bekletme Fırını 0


Sıcak Ergitme Cüruf Granülasyon Elektrikli Bekletme Fırınları, entegre edilmiş özel çevre koruma ve enerji tasarrufu ekipmanlarıdır sıcak ergitme cüruf ısı geri kazanımı, zararsız arıtma ve kaynak kullanımı. Metalurji, demir dışı metal eritme ve endüstriyel katı atık arıtma endüstrileri için tasarlanan fırın, yüksek sıcaklıklı erimiş cürufun (1300-1600℃) sürekli granülasyonunu gerçekleştirirken, kararlı sıcaklığı koruyarak atık cürufu yüksek değerli yapı malzemelerine (cüruf kumu, beton katkı maddeleri gibi) dönüştürür ve atık ısıyı geri dönüştürür. İşletmelerin yeşil üretim ve döngüsel ekonomi elde etmeleri için temel bir ekipmandır.

1. Temel Tanım ve Temel İşlevler

1.1 Tanım

Fırın, elektrikli ısıtma bekletme ünitesi, granülasyon ünitesi, ısı geri kazanım ünitesi ve otomatik kontrol sisteminden oluşan birleşik bir sistemdir. Erimiş cürufu kararlı bir sıvı halde tutmak için ısı kaynağı olarak elektrik enerjisi kullanır, daha sonra hava soğutmalı/su soğutmalı granülasyon teknolojisi ile erimiş cürufu, homojen partikül boyutuna sahip küresel veya düzensiz granül ürünlere dönüştürür. Geleneksel cüruf arıtma (su verme, hava verme gibi) sorunlarını yüksek enerji tüketimi, ciddi kirlilik ve düşük kaynak kullanım oranı gibi sorunları çözer.

1.2 Temel İşlevler

  • Sıcaklık Kararlılığı: Erimiş cürufu 1300-1500℃'de akışkanlığı sağlamak için akıllı elektrikli ısıtma kontrolü ile koruyarak sürekli granülasyon için akışkanlığı sağlar.
  • Verimli Granülasyon: 0,1-5 mm (ihtiyaçlara göre ayarlanabilir) partikül boyutuna sahip, yüksek küresellik ve iyi partikül boyutu dağılımına sahip cüruf partikülleri üretmek için gelişmiş atomizasyon granülasyon teknolojisini benimser.
  • Atık Isı Geri Kazanımı: Geleneksel süreçlere kıyasla enerji tüketimini %30-50 azaltarak, üretim ve ısıtma için buhar veya sıcak suya dönüştürerek, ısı eşanjörleri aracılığıyla erimiş cüruftan atık ısıyı geri kazanır.
  • Zararsız Arıtma: Sızdırmadan kaynaklanan çevresel kirliliği önleyerek, ağır metalleri hızlı soğutma yoluyla tamamen katılaştırır; bu arada, cüruf arıtımı sırasında toz ve zararlı gaz emisyonlarını ortadan kaldırır.
  • Kaynak Kullanımı: Granüle edilmiş cüruf ürünleri, yüksek dereceli yapı agregaları, çimento katkı maddeleri veya yeni malzemeler için ham madde olarak doğrudan kullanılabilir, endüstriyel katı atıkların geri dönüşümünü gerçekleştirir.

2. Temel Yapı ve Teknik İlkeler

2.1 Temel Bileşenler

Bileşen İşlev Açıklaması
Elektrikli Isıtma Bekletme Fırın Gövdesi Isı kaybını azaltmak için bir ısı yalıtım katmanına sahip, yüksek alümina refrakter malzemelerden yapılmıştır; kararlı ısı çıkışı sağlayan grafit veya molibden disilisit ısıtma elemanları ile donatılmıştır.
Granülasyon Sistemi Bir cüruf çıkış nozülü, atomize cihazı (hava/su) ve partikül toplama haznesini içerir; yüksek basınçlı hava veya su akışı yoluyla erimiş cürufun hızlı soğutulmasını ve granülasyonunu gerçekleştirir.
Isı Geri Kazanım Ünitesi Bir baca gazı ısı eşanjörü, buhar tamburu ve boru hattı sisteminden oluşur; doymuş veya aşırı ısıtılmış buhar üretmek için granülasyon baca gazından ve erimiş cüruf yüzeyinden ısıyı geri kazanır.
Otomatik Kontrol Sistemi Fırın sıcaklığı, cüruf seviyesi, granülasyon basıncı ve diğer parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi için PLC + dokunmatik ekran kontrolü ile donatılmıştır; otomatik ayarlamayı ve arıza alarmını destekler.
Cüruf Besleme ve Boşaltma Sistemi Sürekli ve kararlı cüruf beslemesi ve partikül toplama sağlamak, toz sızıntısını önlemek için kapalı besleme oluğu ve spiral boşaltıcıyı benimser.

2.2 Teknik İlkeler

  1. Besleme Aşaması: Eritme ekipmanından (elektrik ark ocağı, konvertör gibi) gelen yüksek sıcaklıklı erimiş cüruf, kapalı bir oluktan bekletme fırınına taşınır.
  2. Sıcaklık Tutma Aşaması: Elektrikli ısıtma elemanı, cürufun katılaşmadan sıvı halde kalmasını sağlayarak, cüruf sıcaklığını ayarlanan değerde (1300-1500℃) tutmak için fırın gövdesini ısıtır.
  3. Granülasyon Aşaması: Erimiş cüruf, alt nozülden akar ve yüksek basınçlı hava veya su akışı ile ince damlacıklara atomize edilir; damlacıklar toplama haznesinde hızla soğutularak katı partiküller oluşturur.
  4. Isı Geri Kazanım Aşaması: Granülasyon sırasında üretilen yüksek sıcaklıklı baca gazı ve fırın gövdesinden gelen ısı, suyu geri dönüşüm için buhara dönüştürerek ısı eşanjörü tarafından geri kazanılır.
  5. Toplama ve Depolama: Granüle edilmiş cüruf partikülleri, bir konveyör bant aracılığıyla depolama haznesine taşınır ve paketlenebilir veya doğrudan sonraki üretim hattına gönderilebilir.

3. Temel Teknik Parametreler

Parametre Şartname Aralığı
Nominal Kapasite 5-50t (tek fırın), büyük ölçekli projeler için özelleştirilebilir
Çalışma Sıcaklığı 1300-1600℃ (ayarlanabilir)
Granülasyon Partikül Boyutu 0,1-5mm (ayarlanabilir, %80'den fazla partikül 0,3-3mm içinde)
Isıtma Gücü 100-800kW (fırın kapasitesine göre)
Isı Geri Kazanım Verimliliği ≥%60
Cüruf Arıtma Kapasitesi 10-100t/saat
Güç Kaynağı 380V/415V/690V, 50/60Hz (uluslararası standartlar için özelleştirilebilir)
Kontrol Modu PLC otomatik kontrol + manuel çalışma
Genel Güç Tüketimi ≤50kWh/t (cüruf arıtma)

4. Ürün Özellikleri

  • Enerji Tasarrufu ve Çevre Koruma: Erimiş cüruftan atık ısıyı geri kazanır, fosil enerji tüketimini azaltır; çalışma sırasında atık su, atık gaz veya katı atık emisyonu yoktur, uluslararası çevre standartlarını karşılar (AB CE, ISO 14001 gibi).
  • Yüksek Kaynak Kullanım Oranı: Granüle edilmiş cüruf ürünleri yüksek aktiviteye ve iyi mekanik özelliklere sahiptir, bu da doğal kum ve çakılın yerini alabilir, "çöpten hazineye" dönüşümü gerçekleştirir ve kaynak israfını azaltır.
  • Kararlı ve Güvenilir Çalışma: Elektrikli ısıtma sistemi kararlı ısı çıkışına sahiptir ve refrakter malzeme yüksek sıcaklık direncine ve korozyon direncine sahiptir; otomatik kontrol sistemi, 24 saat sürekli çalışmayı sağlayarak gerçek zamanlı izleme ve arıza erken uyarısı gerçekleştirir.
  • Güçlü Uyarlanabilirlik: Farklı bileşimlere ve viskozitelere sahip çeşitli erimiş cüruflar (çelik üretimi cürufu, demir dışı metal eritme cürufu, endüstriyel katı atık yakma cürufu gibi) için uygundur; kullanıcının cüruf bileşimine ve arıtma kapasitesine göre özelleştirilebilir.
  • Düşük İşletme Maliyeti: Elektrikli ısıtma sistemi yüksek termal verimliliğe sahiptir ve bileşenlerin bakım maliyeti düşüktür; granülasyon işlemi basittir, işgücü girdisini azaltır.

5. Uygulama Senaryoları

  • Metalurji Endüstrisi: Çelik üretimi cürufu, demir üretimi cürufu ve demir dışı metal (bakır, alüminyum, nikel) eritme cüruf arıtımı; atık ısı geri kazanımı ve yapı agregaları üretimi.
  • Endüstriyel Katı Atık Arıtma: Belediye katı atık, tehlikeli atık ve endüstriyel atık yakma cüruf arıtımı; cürufun zararsız arıtımı ve kaynak kullanımı.
  • Yapı Malzemeleri Endüstrisi: Granüle edilmiş cüruftan yüksek dereceli beton agregaları, çimento katkı maddeleri ve hafif yapı malzemeleri üretimi.
  • Yeni Enerji ve Çevre Koruma Projeleri: Atıktan enerjiye dönüşüm tesisleri, endüstriyel atık ısı geri kazanım projeleri ve döngüsel ekonomi endüstri parkları için destekleyici ekipman.

6. Rekabet Avantajları

  • Gelişmiş Teknoloji: Elektrikli ısıtma bekletme, verimli granülasyon ve atık ısı geri kazanım teknolojilerini entegre eder, teknik olgunlukta endüstriye öncülük eder.
  • Özelleştirilmiş Çözümler: Kullanıcının cüruf özelliklerine, arıtma kapasitesine ve ürün gereksinimlerine göre özel ekipman tasarımı ve proses optimizasyonu sağlar.
  • Uluslararası Sertifikasyon: Ürün, CE, ISO 9001 ve diğer uluslararası sertifikaları geçmiştir, küresel pazarların (Avrupa, Güneydoğu Asya, Afrika gibi) teknik ve çevresel standartlarına uygundur.
  • Kapsamlı Satış Sonrası Hizmet: Ekipman kurulumu, devreye alma, işletme eğitimi ve bakım dahil olmak üzere tek elden hizmetler sağlar; denizaşırı servis merkezleri zamanında teknik destek sağlar.
Bu ürün, metalurji ve endüstriyel işletmelerin yeşil kalkınma stratejisinin önemli bir parçasıdır, kullanıcıların çevresel baskıyı azaltmasına, ekonomik faydaları iyileştirmesine ve uluslararası pazar rekabet gücünü artırmasına yardımcı olur. Daha ayrıntılı teknik parametreler veya özelleştirilmiş çözümler için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.