• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Kırmızı çamur demircilik DC fırın ekipmanları

Menşe yeri Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO 9001
Model numarası Ekipman işleme kapasitesine göre pazarlık yapın
Min sipariş miktarı 1 adet
Fiyat The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Ambalaj bilgileri A Tarafının özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2 ay
Ödeme koşulları L/C,T/T,Western Union
Yetenek temini Üretim tedarik zincirini tamamlayın, zamanında tedarik edin ve kalite standartlarını karşılayın
Ürün ayrıntıları
Showroom Konumu Endonezya, Rusya, Güney Afrika Raf Ömrü Hata Ayıklama 1 yıl
Soğutma Su Tüketimi ~ 80t/saat Güvenlik özellikleri Aşırı sıcaklık koruması, acil kapatma, gaz emisyon kontrolü
Elektrikli eşek tipi Korund Fırını fırın yapısı Dikey
Kurulum Yerinde montaj gerekli Ürün adı Ferroalaşım eritme ekipmanları
Dayanıklılık Uzun ömürlü Kullanmak Eritme fırını
ekipman üreticisi Xi'an, Çin
Vurgulamak

Kırmızı çamur demirleme DC fırın

,

Ferroalloy Erime DC Fırını

,

Endüstriyel Demir Çömlekleri

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Kırmızı çamur demirleme DC fırın ekipmanları Giriş

1. Ana Uygulama ve Hammadde Özellikleri

Kırmızı çamur demirleme DC fırını, alümina üretiminde üretilen tehlikeli bir atık olan kırmızı çamur için özel olarak tasarlanmış DC yay azaltma erime ekipmanıdır.Kırmızı çamurdan demiryi verimli bir şekilde geri kazanır ve bir yan ürün olarak inşaat malzemesi katranı üretirEkipman kırmızı çamurun azaltılmasını, geri dönüştürülmesini ve zararsız bir şekilde işlenmesini sağlıyor.Kırmızı çamur temizliği için geleneksel yüksek fırın ve döner fırın teknolojilerine düşük karbonlu ve kısa süreçli bir yükseltme çözümü olarak hizmet ediyor.
  • Çiğ madde: Alüminyum endüstrisinden gelen kırmızı çamur (demir içeriği: %15~35, alüminyum, kalsiyum, silikon ve vanadyum gibi değerli elementler içeren; güçlü alkali tehlikeli atıklar)
  • Ana ürünler: Düşük karbonlu ham demir, su ile söndürülen slag (sement klinkeri için ham madde). Vanadyum ve titanyum gibi ilgili metaller kapsamlı olarak geri kazanılabilir.
  • Süreç yönelimi: Kısa süreçli doğrudan azaltma demir üretimi, geleneksel yüksek fırınlara göre %50~60% daha düşük karbon emisyonları ile, karbon zirvesine ilişkin politikalara uygun olarak,Karbon nötrali ve tehlikeli atıkların geri dönüşümü.

2Çalışma İlke

  1. Yüksek sıcaklıkta DC Arc yoluyla erime: Üst grafit katot ve fırının alt anodu arasında istikrarlı bir DC elektrik yayı oluşur.Kırmızı çamurları çabucak eriten., karbon azaltıcı maddeler (antrazit/kokse) ve akışlar (tokat/kwarst).
  2. Elektromanyetik karıştırma ile artırılmış azaltmaSürekli akım, erimiş havuzun yönlü akışını yönlendirmek için sabit bir manyetik alan üretir.kırmızı çamur ve karbonda demir oksitleri arasında yeterli reaksiyon sağlayanTek bir bileşimde demir geri kazanım oranı %85'in üzerinde.
  3. Erimiş metal ve çamurlu madenlerin ayrılması: Yüksek yoğunlukta erimiş ham demir fırının dibinde yerleşirken, slag (kalsiyum alümino silikat) üst katmanda yüzer.Demir çekme deliğinden ve çöplük çıkışından ayrı ayrı boşaltılırlarSıfırlanmış slag, inşaat malzemeleri için hammadde olarak kullanılır.
  4. Duman gazlarının geri dönüşümü: Karbon monoksit içeren atık gaz, enerji tüketimini azaltmak için temizlenir ve yakıt olarak yeniden kullanılır.

3Ekipman Yapısı ve Bileşenleri


Sistem Modülü Temel bileşenler Fonksiyon Açıklaması
Fırın Beden Sistemi Çelik kabuk, yüksek alümina/magnezyum-karbon yanıcı kaplama, su soğutmalı fırın çatısı, demir ve slag çıkışları 2000°C'den yüksek sıcaklıklara ve mekanik streslere dayanır; su soğutmalı çatı ısı kaybını azaltır
Elektrot Sistemi Üst grafit elektrodu (katod), elektrot kaldırma ve dönen mekanizma, iletken çapraz kol PLC akıllı kontrol, yay uzunluğunu ve gücü dengeler ve elektrot tüketimini azaltır
Güç kaynağı sistemi 12/24 impulslu DC düzleyici, transformatör, kontrol dolabı Sürekli DC güç sağlar; güç faktörü: 0.95 ‰ 0.98, elektrik şebekesine herhangi bir harmonik müdahale yok, reaktif güç telafiye ihtiyacı yok
Kontrol Sistemi Tam otomatik PLC sistemi, sıcaklık/basınç/akım sensörleri, HMI Tek tuşla başlatma ve durdurma; sıcaklık, güç ve elektrot konumunun otomatik düzenlenmesi; erime sürecinin tam izlenmesi
Yardımcı Sistem Kurutma, serileme ve briketleme üniteleri, torba evinde toz toplayıcı ve kükürtten arındırma sistemi, çöplük suyu söndürme cihazı İşlem öncesi kırmızı çamur (nem içeriği ≤10%), duman gazı emisyonu uyumluluğunu sağlamak ve kuyruk çamurunun kaynak kullanımını gerçekleştirmek

4Temel Teknik Avantajlar (Geleneksel Teknolojilere Karşı)

Mükemmel Enerji Tasarrufu: Değişimli fırınlara kıyasla %15~20% enerji tasarrufu sağlar ve elektrot tüketimini %35~45% azaltır.Doğal gaz ön ısıtma ile 390 kWh'a düşürülebilir.

Yüksek Metal Geri Kazanma Hızı: Istikrarlı DC yay ve elektromanyetik karıştırma kaldırma demir geri kazanım oranı% 85'e% 92'ye, döner fırınların% 60'ından% 70'ine çok daha yüksek.

Sabit Ürün Kalite: Üretilen ham demir düşük kükürt ve fosfor içeriğine sahiptir (≤0,05%), düşük karbon ve kirliliklere sahiptir, çelik üretimi için idealdir.

Düşük karbonlu ve çevre dostu: Toz çıkarma ve kükürt çözme yoluyla kolay duman gazı işleme, ikincil katı atık kirliliği yoktur.Tehlikeli atıkların atılması ve karbon tarafsızlığı gereksinimlerini karşılamak.

Geniş hammadde uyarlanabilirliği: Madenin karmaşık bir şekilde sarılması olmadan %15'in üzerinde demir içeriği olan kırmızı çamurları doğrudan işleme alır.

Düşük Çalışma Maliyeti: Yüksek güç faktörü, reaktif güç telafi etmesini ortadan kaldırır. Uzun elektrot kullanım ömrü ve basit bakım, demir ton başına toplam maliyeti %8-15 oranında düşürür.

5Tipik Teknik Parametreler (3150~4000 kVA Standart Modeller)


Parametre Ürünü Spesifikasyon aralığı
İsimlendirilmiş Kapasite 3150 / 4000 kVA
Çalışma Voltajı 150~350 V (düzenlenebilir)
Çalışma akımı 8000~18000 A (düzenlenebilir)
Erime sıcaklığı 1800 ∼ 2200 °C
Demir ton başına enerji tüketimi Sadece elektrikli ısıtma için 800-1000 kWh; ön ısıtma için 390-500 kWh
Elektrot çapı 350-500 mm
Fırın gövdesinin çapı 3.5 ̇5 m (özelleştirilebilir)
Demir Geri Kazanma Hızı % 85
Kontrol Modu PLC tamamen otomatik / manuel

6Uygulama Senaryoları ve Değeri

  1. Kırmızı Çamur Tehlikeli Atıkların Çözemesi: Alüminyum fabrikalarında kırmızı çamur birikmesinden kaynaklanan arazi işgali ve sızıntı kirliliği gibi sorunları çözüyor.
  2. Metallürjik hammaddeler üretimi: Çelik üretimi için düşük karbonlu ham demir ve çimento ve inşaat malzemeleri için su ile söndürülen slag tedarik ederek katı atıkların katma değerini artırır.
  3. Bağlı metallerin kapsamlı olarak geri kazanılması: Projelerin ekonomik faydalarını artırmak için kırmızı çamurda vanadyum, titanyum ve nadir topraklar da dahil olmak üzere değerli elementleri geri kazanır.
  4. Yeşil Kısa Süreçli Demir Üretimi: Büyük ölçekli altyapısız modüler kurulum özellikleri, orta ve küçük alüminyum tesisleri ve tehlikeli atık arıtma işletmeleri için uygundur.

7Geleneksel süreçlerle karşılaştırma


Karşılaştırma Ürünü Kırmızı çamur demirleme DC fırın Geleneksel Yüksek Fırın Döner fırın
Hammadde Uyumluluk Kırmızı çamur doğrudan şarj edilebilir (Fe ≥15%) Yüksek kaliteli demir cevheri gerektirir (Fe ≥ 50%) Ön işleme gereksinimleri ve yüksek cevher kalitesi
Demir Geri Kazanma Hızı %85%92% %95. %60%70%
Demir ton başına enerji tüketimi 800-1000 kWh (yalnızca elektrikli ısıtma) 500-600 kg standart kömür 12001500 kWh artı kömür tüketimi
Karbon Emisyonu Düşük (kısa süreç) Yüksek (uzun süreci) Orta
Çevre Sorunu Kolay (basit duman gazı işleme) Zor (büyük duman gazı hacmi ve karmaşık bileşim) Orta
Yatırım Maliyeti Orta (modüler tasarım) Çok yüksek (büyük altyapı) Orta