-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
-
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
-
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
Paslanmaz Çelik Asit Çamurunun Tedavisi ve Geri Kazanımı 1000-1800KVA DC Erime Fırını
Menşe yeri | Çin |
---|---|
Marka adı | Shaanxi Chengda |
Sertifika | ISO9001 |
Model numarası | Paslanmaz çelik asit çamurunun arıtılması ve geri kazanılması |
Min sipariş miktarı | 1 takım |
Fiyat | Price is negotiable |
Teslim süresi | 8-10İş Günü |
Ödeme koşulları | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini | Ayda 3 birim |

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xMenşe yeri | Shaanxi, Çin | Türü | DC eritme fırını |
---|---|---|---|
Kullanımı | Eritme fırını | Marka adı | Shaanxi Chengda |
Durum | Yeni | Model numarası | Özel |
Vurgulamak | DC eritme fırını,1800KVA erime fırını,1000KVA erime fırını |
Ekipman kullanımı:
Temel olarak paslanmaz çelik asit çamurunun işlenmesi için kullanılır, geleneksel ark ısıtma yönteminin kullanım oranı genellikle% 80'den azdır,Bu yüzden ekipman değerli metaller etkili bir şekilde kurtarmak için DC + AC modu kullanır.
1.2 Süreç yöntemi: DC + AC elektrik fırını, süreç basittir, yüksek tedavi verimliliği, büyük bir parti katı atık reaksiyonu ön işleme yöntemidir.
DC fırın ekipmanlarının teknik özellikleri:
1) DC elektrikli yay fırını AC fırından daha yüksek bir ısı aktarım verimliliğine sahiptir, elektrot tüketimi AC fırından çok daha azdır, basit işletim, uygun bakım.
2) Erimiş havuzun reaksiyon bölgesinin sıcaklığı yüksektir, fırının altındaki çözeltinin sıcaklığı tekdüze, fırın gözü açılması kolaydır ve demir pürüzsüzdür.
3) Fırın tabanı iletken yapısı basit, güvenilir çalışma, uygun kurulum ve bakımdır.
4) Sıcaklık yoğunlaşmış, erime havuzunun karıştırma alanı fırının dibine yakın ve çözeltme slag hattı alanının ısı radyasyonu küçüktür.Dayanıklı malzemelerin korunmasında iyi koruyucu etkisi olan.
5) DC elektrikli fırının elektrik şebekesi ve operatör için çok yararlı olan düşük bir yanıp sönen etkisi ve gürültüsü vardır ve yanıp sönen etkisi sadece AC elektrikli fırının %50 ila %70'idir.ve dalgalanmış kemer işlemi sırasında gürültü AC elektrikli fırınınkinden 20dB daha düşüktür.
6) DC elektrikli fırının doğal güç faktörü yüksektir ve güç faktörü tazminat almadan 0.90 ~ 0.96'ya ulaşabilir.
7) Entegre düzlendirici güç kaynağı üç fazlı tam köprü düzlendirici cihazı benimser ve AC güç kaynağı istikrarlı ve güvenilir bir DC güç kaynağına düzlendirilir.Fırında DC ark fırının ısıtma moduDüzleyici cihazı, güvenli ve güvenilir olan bağımsız kapalı soğutma ekipmanı ile soğutulur.
8) Elektrot kaldırma kontrolü, PLC hidrolik orantılı valf modunu + manuel öncelik işletim modunu benimser ve voltaj ve akım çift kapalı döngü kontrolünü uygular.Uluslararası alanda tanınmış düşük voltajlı elektrik bileşenlerinin kullanımı (Mitsubishi/Siemens/Schneider), ekipmanların güvenilirliğini ve gelişmiş doğasını etkin bir şekilde sağlar.
9) Gelişmiş bilgisayar işletim sistemi, gerçek zamanlı işletim ve işletim sürecinin ve işletim parametrelerinin işletim yönetimi.
Ekipmanın performans göstergeleri:
1) Sürekli akım besleme şekli: besleme noktası doğrudan merkezi elektrot etrafında beslenmelidir;
2) Çalışma sistemi: 300d/a, elektrikli fırın aralıklı çalışması, her gün sürekli erime beslemesi, sürekli boşaltma, düzenli olarak metal boşaltması;
3) Çalışma sıcaklığı: 1500~1700°C;
Süreç Akış Şeması: