• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan.
    Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi : Du
Telefon numarası :  13991381852

Sanayi için Shaanxi Chengda Tipi Tubüler Su Soğutma Fırını Kapağı

Menşe yeri Shaanxi, Çin
Marka adı Shaanxi Chengda
Sertifika ISO9001
Model numarası su soğutmalı fırın kapağı
Min sipariş miktarı 1 takım
Fiyat Price and specific model specifications can be agreed upon.
Ambalaj bilgileri Partinin özel gereksinimlerine göre tartışın
Teslim süresi 2~3 ay
Ödeme koşulları L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Yetenek temini Tam üretim tedarik zinciri, zamanında tedarik ve kalite standartlarını karşılama
Ürün ayrıntıları
Marka Başlığı Şenşi Çengda Başvuru Elektrik yay fırını, gömülü yay fırını
Menşei ülke Şaanksi, Çin Fabrika yapılandırması yeni
Vurgulamak

Endüstriyel Su Soğutma Fırını Kapağı

,

Endüstriyel tüplü su soğutma fırını kapağı

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Yeni tip borulu su soğutma fırını kapağı


Elektrik yay fırını için tüplü su soğutma fırını kapağı

BuElektrik Yay Fırını (EAF) için tüplü su soğutma fırını kapağıEAF su soğutmalı kapaklarının özelleştirilmiş bir varyantıdır ve çekirdek ısı dağıtıcı yapısı ile karakterize edilir.düzenli metal tüpler (tüplü paketler)Bu tasarım ısı değişimi verimliliğini optimize eder, yapısal sertliği arttırır ve bakımı basitleştirir.Özellikle orta büyük EAF'lar için uygun hale getirir (e)Örneğin, 50-200 ton çelik üretimi EAF'leri, yüksek güçlü ferro alaşım rafineri EAF'leri) yoğun yay radyasyonuna ve sık termal şoklara maruz kalırlar.

1Temel tasarım özellikleri ve çalışma prensibi

Temel Tasarım Özellikleri

Panel tipi su soğutmalı kapaklarla karşılaştırıldığında, boru yapısı, EAF çalışma koşullarına göre özel avantajlar sunar:
  • Tüplü ısı dağıtıcı çekirdek: Kapağın iç ısı emici tabakası:dikişsiz çelik borular veya paslanmaz çelik borular(paralel, spiral veya ızgara desenlerinde düzenlenmiş) Bu tasarım, ısı değişimi alanını artırır (panel tipi kapaklardan% 30-50 daha büyük) ve tekdüze soğutma sağlar,yoğunlaşmış kemer ısılarından kaynaklanan yerel sıcak noktalardan kaçınmak.
  • Modüler Tüp Paketleri: Tüpler çıkarılabilir modüler kümelere gruplandırılır (örneğin, modül başına 3-5 tüp).Yalnızca etkilenen modülün değiştirilmesi gerekiyor (bununla bakım süresini ve maliyetini azaltıyor). tüm panelin panelli kapaklarla değiştirilmesi).
  • Güçlendirilmiş Çerçeve Entegrasyonu: Tüpler yüksek dayanıklılıklı çelik çerçeveye (Q355B veya 16Mn) kaynaklanmış veya boğazlanmıştır.Termal genişlemeden kaynaklanan deformasyonlara dirençli katı bir yapı oluşturur (sık sık kapağın kaldırılması/eğilmesi gerektiren EAF'ler için kritik).
  • Elektrot deliklerinde optimize edilmiş mühürleme: Elektrot deliklerinin çevresindeki tüp yapısıÇift katmanlı boru halkaları(soğutma için iç boru, yüksek sıcaklıklı dikişleri sabitlemek için dış boru), mühürleme performansını artırır ve bu yüksek aşınma alanında fırın gazı sızıntısını önler.

Çalışma prensibi

Kapalı su dolaşımı ilkesini izler, ancak boru tasarımı nedeniyle daha yüksek ısı transferi verimliliği ile:
  1. Düşük sıcaklıkta soğutma suyu (30-40°C, kalınlaşmayı önlemek için yumuşatılmış/demineralize edilmiş) her tüplü havuza başlık borusu (kapak dış çerçevesine monte edilmiş) ile dağıtılır.
  2. Su, yüksek sıcaklıklı fırın gazından (1600-2200°C) ve yay radyasyonundan ısı emerek borulardan akıyor.Sıcaklık iletimini iyileştirmek).
  3. Isıtılmış su (55-60°C) bir geri dönüş başlığında bir araya gelir, sıcaklığı düşürmek için bir ısı değiştiricisine/soğutma kulesine gönderilir ve sürekli bir sistem oluşturarak kapağa geri dönüştürülür.Yüksek verimli ısı dağılımı döngüsü.

2Ana bileşenler için malzeme seçimi

Malzeme seçimi, EAF'ye özgü zorluklara (yüksek sıcaklık, asidik fırın gazından korrozyona, erimiş slag erozyonuna) dayanabilmek için çok önemlidir.
Bileşen Görev Ortak Malzemeler Seçim Nedeni
Soğutma boruları Çekirdek ısı değiştiricisi - Karbon çelik: Dikişsiz çelik (Φ38×5mm, Φ57×6mm)

- Paslanmaz çelik: 316L (yok edici koşullar için, örneğin ferrokrom rafineri)
20# çelik: Yüksek termal iletkenlik (50.2 W/ (((m·K)), maliyetli; 316L: Cr-zengin slag/SO2 fırın gazından korrozyona dirençlidir
Başlık boruları Soğutma suyunun dağıtımı/toplanması 20# çelik dikişsiz borular (Φ108×8mm, Φ133×10mm) Yüksek basınç direnci (0,8-1,0 MPa soğutma suyu basıncına dayanabilir), borulara kolay kaynak
Kapak Çerçeve Tutarlı paketleri destekle, kaldırma mekanizmalarını bağla Q355B Düşük alaşımlı çelik (14-18 mm kalınlığı) Yüksek germe dayanıklılığı (≥345 MPa), termal yorgunluğa karşı iyi direnç (tekrarlanan ısıtma/soğutma nedeniyle deformasyonun önlenmesi)
Elektrot delikli kafesler Elektrot deliklerinin etrafındaki tüpleri aşınmadan koruyun Isıya dayanıklı alaşımlı çelik (H13) veya 310S paslanmaz çelik H13: Elektrot hareketinden kaynaklanan aşınmaya dayanıklı; 310S: 1200°C+ yerel sıcaklığa dayanıklı
Döşeme Gasketi Fırın gazı sızıntısının önlenmesi Yüksek sıcaklıklı grafit ambalajı (1000°C'ye dayanabilir) + seramik lif dikişleri Grafit: Termal genişleme altında iyi mühürleme performansı; seramik lif: Çerçeve deformasyonunu telafi eder

3Ana teknik parametreler (100 t çelik üretimi EAF için tipik)

Parametreler, EAF kapasitesine, gücüne ve erime işlemine (örneğin, son derece yüksek güç (UHP) çelik üretimi, ferroleğen rafine) göre uyarlanır.Aşağıda 100t UHP EAF için temsilci özellikler bulunmaktadır.:
Parametre kategorisi Özel Göstericiler Tipik Değerler
Tüpik yapısı Tüp malzemesi ve özellikleri

Tüp düzenlemesi

Tüp kümeleri sayısı

Isı değişim alanı
20# çelik, Φ57×6mm

ızgara örneği (180 mm ara)

6 paket (5 tüp/paket)

12-15 m2
Soğutma Sistemi Giriş suyunun sıcaklığı

Çıkış suyunun sıcaklığı

Su basıncı

Toplam su akışı
≤40°C

≤ 60°C

0.6-0.8 MPa

140-160 m3/h
Çalışma performansı Maksimum dayanıklılık sıcaklığı (tüpün iç duvarı)

Isı dağılım katsayısı

Fırın gazı sızıntısı oranı

Kullanım süresi
2200°C

≤100 W/ ((m2·K)

% ≤ 0.05

3-5 yıl
Mekanik parametreler Kapak ağırlığı

Kaldırma hızı

Kilitleme basıncı

Maksimum eğim açısı (EAF ile)
10-12 ton

1.0-1.2 m/min

0.15-0.2 MPa

±15°

4Uygulama Avantajları ve Uygun EAF Senaryoları

Temel Uygulama Avantajları

Panel tipi su soğutmalı kapaklarla ve geleneksel ateşe dayanıklı kapaklarla karşılaştırıldığında, boru tasarımı EAF operasyonları için hedefli faydalar sunar:
  1. Daha Yüksek Isı Değişim Verimliliği: Artan boru yüzey alanı, çıkış suyunun sıcaklığını 5-10°C düşürür (panel tipi kapaklara kıyasla), soğutma sisteminin yükünü düşürür ve enerji tasarrufu sağlar.
  2. Daha Güçlü Isı Şok Direnci: Tüpler sert panellerden daha esnektir.Çatlaklama olmadan termal genişleme/sürünme emmesi sık ısıtma (erime) ve soğutma (şarj/tıklama) döngülerine maruz kalan EAF'ler için kritik.
  3. Daha Düşük Bakım Maliyeti: Modüler boru kümeleri kısmi değiştirmeyi (tam kapak değiştirmesinin% 10-20'sine mal olur) ve daha hızlı onarımı (1-2 saat karşısında 8-12 saat panel tipi kapaklar için).
  4. Büyük EAF'lara Daha İyi Uyum sağlayabilir: Sert tüplü çerçeve yapısı, panel tipi kapakların elde etmesi zor olan deformasyon olmadan daha büyük kapak boyutlarını (örneğin, 200 t EAF için 5-6m çapında) destekler.

Uygun EAF Senaryoları

Yüksek ısı yoğunluğuna ve sık çalışma ayarlarına sahip EAF'lerde en etkili yöntemdir:
  • Ultra Yüksek Güçlü (UHP) Çelik Üretimi EAF'leri (50-200 t): Yoğun yay ısısını (2000-2200°C) ve hurda yükleme için sık sık kapak kaldırma işlevini üstlenir; iyi bir mühürlenme nedeniyle CO geri kazanım oranı ≥98%.
  • Yüksek Güçlü Ferroalloy Rafining EAF'ler (örneğin, düşük karbonlu ferrokrom, ferrosilikon): Hromlu/manganz bakımından zengin çöplüğün (316L borularla) korozyona karşı dayanıklıdır ve sabit sıcaklık kontrolü yoluyla alaşım kaybını azaltır.
  • Orta boyutlu demirsiz erime EAF'leri (örneğin bakır/nikel alaşımı): Modüler tasarım, sık sık slag temizliği ile erime süreçlerinde bakımı basitleştirir.

5Günlük bakım ve hata önleme

Hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak ve güvenlik risklerinden kaçınmak için (örneğin, fırına su sızıntısına yol açan borunun yırtılması), sıkı bakım gerekir:

Günlük bakım (vardiya başına)

  1. Tüp ve başlık denetimi: Bir basınç göstergesi kullanılarak boru bağları ve başlıklarında su sızıntısı kontrolü>basınç düşüşleri ≥0.05 MPa potansiyel sızıntıyı gösterir.
  2. Sıcaklık İzleme: Tüp yüzeylerini taramak için kızılötesi termometre kullanın; yerel sıcaklıklar > 100 °C, tüp tıkanıklığına işaret eder (kürüklenme veya slag yapışması nedeniyle).
  3. Elektrot deliğinin mühürlenmesi kontrolü: Grafit ambalajını aşınma için kontrol edin; fırın gazı sızıntısı (CO dedektörü tarafından tespit edilen) % 0,05-i aşarsa değiştirin.
  4. Yükseltme mekanizması yağlama: Kapak hareket ederken sıkışmayı önlemek için menteşelere ve hidrolik silindirlere yüksek sıcaklıkta molibden disülfür yağı uygulayın.

Genel Hatalar ve Çözümler

Suç Fenomeni Muhtemel Sebep Çözüm
Tüp tıkanması (yerel aşırı ısınma) Tüplerin içindeki kalınlaştırma (sert su) veya slag yapışması 1. 8-10% klorhidrat asit ile borular akıtın (dökme); 2. Sıvı çıkarmak için yüksek basınçlı su jetleri kullanın.
Tüp eklemlerinde su sızıntısı Kaynak yorgunluğu (termal genişleme) veya gevşek vidalar 1. Fırını durdurun, suyu boşaltın ve sızıntılı eklemleri yeniden kaynaklayın; 2. Döner anahtarlarıyla vidaları sıkıştırın.
Elektrot deliğinden gaz sızıntısı Kullanılmış grafit ambalajı veya kolunun deformasyonu 1- Grafit ambalajı değiştirin; 2. Deforme H13 kollarını düzeltin veya değiştirin.
Başlık borusunun korozyonu Soğutma suyunun pH dengesizliği (çok asidik/alkali) 1. Suyu pH olarak test edin (7.5-8.5 tutun); 2. Korozyon inhibitörleri ekleyin; 3. Şiddetli korozyon geçirmiş başlıkları değiştirin.


  Fırın kapağındaki su soğutma yapısı, sıkıca düzenlenmiş bir dizi dikişsiz borudan oluşur.

Bu yapıdaki su soğutmalı fırın kapağı kolayca sızmaz ve bakımı kolaydır.


Elektrikli kemer fırının su soğutulmuş fırın kapağı boru çerçeve su soğutulmuş fırın kapağını benimser ve su soğutulmuş kapak kolay değiştirme ve taşıma için iki yarıya ayrılmıştır.

Suyla soğutulan fırın kapağı, boru şeklindeki bir çerçeveyi, sol kapağın yarısında su soğutma hızını, sağ kapağın yarısında su soğutma hızını, bir kireç şarj cihazını,ve merkezi küçük fırın kapağında su soğutma destek halkaTüp çerçeve, sadece yapısal parçaların dayanıklılık gereksinimleri olarak değil, aynı zamanda ana giriş ve dönüş su boruları olarak da kullanılan dikişsiz çelik borulardan yapılmıştır.Ana giriş ve dönüş boruları aracılığıyla tüm soğutma suyu devreleri bağlayınSol ve sağ su soğutma bloklarının yarısı çerçeveye cıvatalarla bağlıdır.ve su soğutma hızlı ileri ve geri su iki yarı su soğutma blokları soğutmak için dal çelik borular ile ana giriş ve geri su borularına bağlıdır.


Çamur şarj cihazı fırının su soğutma kapağına monte edilir.Çukurun alt kısmı su soğutma yapısı olarak tasarlanmıştırÇamur eklenmediğinde, duman gazının çamur şarj cihazından taşmasını önlemek için kapak valfi kapatılır.

Merkezi küçük fırın kapağının su soğutmalı destek halkası ters koni yapısına dönüştürülmüştür ve su soğutması da benimsenmiştir.Su giriş ve dönüş boruları ana su giriş ve dönüş borularına bağlıdır.


Suyla soğutulan borulu fırın kapağının kısmi düzlem şeması:


Sanayi için Shaanxi Chengda Tipi Tubüler Su Soğutma Fırını Kapağı 0