Tüm ürünler
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Co., Ltd. elektrikli ark fırınının çalıştırılmasını tamamladı, işçiler ekipmanları öğrenmek ve kullanmak için Chengda mühendisleriyle dikkatli bir şekilde işbirliği yaptılar,Çin ve Pakistan halkları arasındaki derin dostluğu ve mükemmel işbirliğini gösteren. -
Aboubacar1 aydan fazla yoğun üretim ve hata ayıklama sonrasında,2 set ısı değişimi duman gazı çökme odası ekipmanı başarıyla kullanıma verildi ~ Projeye katılan tüm personel çok çalıştı- Hayır. -
Ji-hwan.Güney Kore'deki Shaanxi Chengda Endüstriyel Fırın Üretim Şirketi,Kuzey Chungcheong ilçesi değerli metal erime fırını ekipmanı kurulum ve dikkatli üretim ve sıkı komisyonlama, karşılıklı yararı olan kazançlı işbirliğine ulaşmak için daha fazla alanda geleceği bekliyoruz!
İlgili kişi :
Du
Telefon numarası :
13991381852
Elektrod İletici Kol için Bakır Temizleme Çene EAF LRF
| Menşe yeri | Çin |
|---|---|
| Marka adı | Shaanxi Chengda |
| Sertifika | ISO 9001 |
| Model numarası | Ekipman işleme kapasitesine göre müzakere edin |
| Min sipariş miktarı | 1 adet |
| Fiyat | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Ambalaj bilgileri | Partinin özel gereksinimlerine göre tartışın |
| Teslim süresi | 1 ay |
| Ödeme koşulları | L/C,T/T,Western Union |
| Yetenek temini | Tam üretim tedarik zinciri, zamanında tedarik ve kalite standartlarını karşılama |
Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.
xÜrün ayrıntıları
| Vurgulamak | EAF için bakır temas çene,Elektrot iletken kolu yedek parçası,Elektrikli ark fırını bakır çene |
||
|---|---|---|---|
Ürün Açıklaması
Elektrik yayı fırını (EAF) ve kavanoz rafineri fırını (LRF) elektrot iletken kolu için bakır temas çene, elektrik iletme ve elektrotları sıkıştırma için önemli bir bileşendir.İşte detaylı bir giriş.:
Fonksiyon ve Uygulama
Bakır kontakt çene, elektrot ileten kol üzerine monte edilir ve esas olarak güvenilir bir elektrik bağlantısı elde etmek için elektrotu sıkıştırmak için kullanılır.Elektrodun ısıtılması ve EAF ve LRF'nin normal çalışmasını sağlamak için elektriksel enerji aktarımıÇelik üretiminde yaygın olarak kullanılır. EAF, kabuk rafineri fırını, ferrosilikon rafineri fırını ve diğer ekipmanlarda.
Yapısal Özellikler
- Temel Yapı: Genellikle elektrot koluna yakın bir arka yüzeyi olan bir taban gövdesini, elektrota bakan bir ön yüzeyi, birinci uç yüzünü, ikinci uç yüzünü içerir.ve en az bir ilk taraf yüzü ve ikinci taraf yüzüÖn yüzeyde iki temas yüzeyi vardır, bunlar ayna-simetriktir ve temel gövde boyunca eksensel olarak uzanır.
- Soğutma Kanalı Sistemi: Yüksek sıcaklıklı bir ortamda normal çalışmasını sağlamak için, bakır temas çenesinin soğutma kanalı sistemi vardır.ve baz gövde boyunca eksenel ve radyal olarak uzanan bir dizi soğutma kanalıSoğutma kanallarının çapı genellikle 4.0 ile 16.0 mm arasında değişir ve soğutma kanalları tek taraflı açık derin deliklerle oluşur.Sıcaklığı etkili bir şekilde dağıtabilir ve soğutma etkisini artırabilir.
Malzeme Seçimi
- Bakır alaşımı: Genellikle, krom-bakır alaşımı gibi bakır alaşımları seçilir.Yüksek sıcaklıklı ortamlarda yüksek akım iletim ve uzun süreli kullanım gereksinimlerini karşılayabilen.
- Bakır - Çelik Kompozit Plakası: Bazı bakır temas çeneleri bakır-çelişmiş plakalardan yapılır.Bakırın yüksek elektrik iletkenliği ve çelik yüksek mekanik dayanıklılığının avantajlarını birleştiren.
Performans Gereksinimleri
- Elektrik İleticiliği: Elektrik enerjisinin verimli aktarımını sağlamak ve güç kaybını azaltmak için düşük temas direncine sahip olmalıdır.Bakır-alüminyum kompozit geçiş plağı ile bakır çubuğu arasındaki temas direnci ≤ 0 olmalıdır..5 μm2.
- Mekanik Güç: Elektrodun çalışması sırasında sıkıştırma kuvvetine ve titreşime ve darbeye dayanmak için yeterli mekanik dayanıklılığa sahip olmalıdır.
- Soğutma Performansı: Soğutma kanalı sistemi, çalışma sırasında temas çenesinin sıcaklığının makul bir aralıkta olmasını sağlamak ve aşırı ısınmayı önlemek için iyi bir soğutma performansına sahip olmalıdır.Su giriş sıcaklığı genellikle ≤ 35 °C'dir., ve basınç 0.3 - 0.5 MPa'dır.
Üretim süreci
- Kalıplama veya yuvarlama: İlk olarak, dövme veya yuvarlama bakır bir temas çene boşluğu sağlanır ve boşluk temas çenesinin temel şekline ve boyutuna sahiptir.
- İşleme: Daha sonra, mekanik işleme, özellikle derin delik kazdırma yoluyla, soğutma suyunun girişi, soğutma suyunun çıkışı ve soğutma kanalları girilir.Bu işlem, soğutma kanallarının doğruluğunu ve pürüzsüzlüğünü sağlamak için yüksek hassasiyetli işleme ekipmanları ve teknoloji gerektirir.
Temel özellikler
Paketleme ve teslimat
Önerilen Ürünler
